Rotavapor sistēma
video

Rotavapor sistēma

1. specifikācija:
(1) 1L/2L --- Manuāla pacelšana ar ironijas pamatni/manuāla pacelšana ar SS bāzi/elektrisko celšanu
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuāla pacelšana/elektriskā celšana
*** Cenu saraksts visam iepriekš minētajam, uzziniet mūs, lai iegūtu
2. Pielāgošana:
(1) Dizaina atbalsts
(2) tieši piegādā vecāko pētniecības un attīstības organisko starpproduktu, saīsina savu pētniecības un attīstības laiku un izmaksas
(3) Kopīgot ar jums uzlaboto attīrīšanas tehnoloģiju
(4) piegādā augstas kvalitātes ķīmiskas vielas un analīzes reaģents
(5) Mēs vēlamies jums palīdzēt ķīmiskajā inženierijā (auto cad, Aspen Plus utt.)
3. pārliecība:
(1) reģistrēta CE un ISO sertifikācija
(2) Preču zīme: sasniegt ķīmiju (kopš 2008. gada)
(3) rezerves daļas 1- gadā bez maksas
Nosūtīt pieprasījumu
Tērzēšana tūlīt

Apraksts

Tehniskie parametri

Rotavapor sistēmair sava veida laboratorijas aprīkojums, ko galvenokārt izmanto nepārtrauktai gaistošo šķīdinātāju destilācijai zemākā spiedienā. Tas galvenokārt sastāv no motora, destilācijas pudeles, ūdens vannas poda, kondensācijas caurules, savākšanas pudeles un tamlīdzīgi.

Rotācijas iztvaikošanas sistēmas darba princips ir balstīts uz tvaika destilāciju. Negatīvā spiedienā, kad šķīdumu destilē ar tvaiku, destilācijas kolba nepārtraukti griežas. Tās pamatkomponents ir destilācijas kolba, kas ir bumbierveida vai apaļa dibena kolba ar standarta slīpēšanas muti. Tas plūst atpakaļ uz čūskas formas kondensatora cauruli, lai savienotu ar vakuuma sūkni caur noteiktu augstumu, un otra refluksa kondensatora caurules atvere ir savienota ar apaļi dibenu kolbu ar slīpēšanas muti, lai savāktu iztvaicētu organisko šķīdumu. Kad sistēma tiek komunicēta ar atmosfēru, destilācijas kolbu un šķidruma uztverošo apaļu apakšējo kolbu var noņemt, lai pārnestu šķīdumu. Kad sistēma tiek komunicēta ar vakuuma sūkni, sistēmai jābūt dekompresijas stāvoklī.

 

 

Rotovaps

 

 

product-750-200

 

Pointing Noklikšķiniet, lai iegūtu visu cenu sarakstu

 

Produkta ievads

 

Negatīvā spiediena princips ir svarīgs princips, lai paātrinātu iztvaikošanuRotavapor sistēmaApvidū Iztvaikošanas sistēma parasti ir aprīkota ar vakuuma sūkni, kas var realizēt negatīvā spiediena kontroli sistēmā, tas ir, samazina spiedienu iztvaikošanas pudelē, lai veicinātu šķidruma iztvaikošanu.

rotovap

Negatīvā spiediena princips ir balstīts uz viršanas punkta izmaiņu likumu materiālu fāzes izmaiņu procesā. Pie standarta atmosfēras spiediena šķidruma viršanas temperatūra tiek fiksēta, bet pie zemāka spiediena šķidruma viršanas temperatūra samazināsies, samazinoties spiedienam. Piemēram, augstākā augstumā ūdens viršanas temperatūra samazināsies, jo atmosfēras spiediens tur ir zemāks.

Rotovap sistēmā, savienojot vakuuma sūkni, spiedienu iztvaikošanas pudelē var zināmā mērā samazināt, un šķīdinātāja viršanas temperatūru var samazināt, tādējādi veicinot šķīdinātāja iztvaikošanu. Negatīvā spiediena vidē šķidruma maisījuma viršanas temperatūra iztvaikošanas pudelē samazinās, un pat salīdzinoši zemā temperatūrā šķidrums var ātri iztvaikot. Tāpēc iztvaikošanas ātrumu un iztvaikošanas efektivitāti var pielāgot, kontrolējot vakuuma sūkņa darba plūsmu.

 

Zināšanas par produktu

 

Rotācijas iztvaikošanas sistēmas parasti izmanto šādas metodes barošanai:

  • Manuāla barošana: tas ir vienkāršākais veids, kā lēnām ieliet šķidrumu vai šķīdumu, kas apstrādājams rotācijas iztvaikošanas pudelē ar rokām. Šī metode ir piemērota maza mēroga eksperimentiem vai situācijām, kad padeves ātrums ir precīzi jākontrolē. Barošanas laikā manuālajā laikā jāpievērš uzmanība, lai pārāk ātri izvairītos no šķidruma izliešanas vai izmešanas, lai nodrošinātu darbības drošību un precizitāti.
  • Automātiska barošana: liela mēroga vai nepārtraukta barošana var izmantot automātisko barošanas sistēmu. Automātiskā barošanas sistēma parasti ietver sprauslu vai transportējošu cauruli, kas atspoguļo šķidrumu vai šķidrumu, kas jāapstrādā no ārējā konteinera uz rotācijas iztvaikošanas pudeli, kontrolējot šķidruma plūsmu un ātrumu. Automātiskā barošanas sistēma var precīzi kontrolēt barošanu atbilstoši SET parametriem un procedūrām, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt operatoru iejaukšanos.
  • Šļirces barošana: Dažreiz, kad jāpievieno neliels reaģenta daudzums vai risinājums, barošanai var izmantot šļirci. Injicējot reaģentu vai šķīdumu noteiktā stāvoklī rotācijas iztvaikošanas pudelē, var realizēt precīzu papildinājumu, un barības daudzumu un ātrumu var kontrolēt.
  • Nepārtraukta barošana: dažos lietojumos var būt nepieciešams nepārtraukti barot. Tāpēc šķidrumu vai šķīdumu var stabili transportēt uz rotācijas iztvaikošanas pudeli caur ārēju šķidruma uzglabāšanas tvertni vai šķīduma piegādes sistēmu, kas sagatavota iepriekš. Šo metodi bieži izmanto rūpniecības ražošanas procesos, kuriem nepārtraukti jāapstrādā liels daudzums šķidruma.

feeding of rotovap

Barošanas processRotavapor sistēmaNegatīva spiediena principa izmantošana ir šāda:

Pievienojiet rotācijas iztvaikošanas pudeli ar barošanas ierīci, lai izveidotu komunikāciju.

01

Sāciet vakuuma sūkni, lai samazinātu spiedienu rotācijas iztvaikošanas pudelē līdz nepieciešamajam negatīvā spiediena diapazonam, parasti 10-100 mbar.

02

Sāciet barošanu, un šķidrumu vai šķīdumu, kas jāpievieno rotācijas iztvaikošanas pudelei caur cauruļvadu vai automātisku barošanas ierīci.

03

Negatīvā spiediena principa dēļ šķidrums ātri iztvaiko rotācijas iztvaikošanas pudelē. Pievienotais šķidrums vai šķīdums ātri iztvaiko rotācijas iztvaikošanas pudelē, iegūstot gāzes un šķīdinātāja maisījumu, ko izsūknē vakuuma sūknis, tādējādi saglabājot rotācijas iztvaikošanas pudeles negatīvā spiediena vidi.

04

Pēc barošanas negatīvā spiediena stāvokli var uzturēt pēc nepieciešamības, var veikt iztvaikošanas atdalīšanu vai vakuuma sūkni var apturēt, lai rotācijas iztvaikošanas pudeli varētu atjaunot atmosfēras spiedienā, kas ir ērti turpmākai darbībai.

05

Barošanas priekšrocība pēc negatīva spiediena principa ir tāda, ka pievienoto šķidrumu vai šķīdumu var ātri iztvaikot, kas ļauj izvairīties no tā, ka tiek gaidīts iztvaikošana tradicionālajā barošanas metodē un uzlabo ražošanas efektivitāti. Turklāt negatīvā spiediena principa izmantošana var arī samazināt apkures laiku un enerģijas patēriņu un uzlabot aprīkojuma enerģijas izmantošanas efektivitāti.

 

Pieteikumi

Rotācijas iztvaikošanas sistēma var atgūt sāļus no jūras ūdens, galvenokārt ar šādām darbībām:

Iepriekšēja apstrāde:

Pirmkārt, jūras ūdens ir jāizstrādā, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, lielas daļiņas, organiskās vielas un aļģes. Šo soli parasti panāk ar filtrēšanu vai sedimentāciju.

01

Apkure:

Pēc tam ielieciet iepriekš apstrādāto jūras ūdeni rotācijas iztvaicētāja sildīšanas daļā apkurei. Šo procesu parasti veic, izmantojot tvaiku vai citus siltuma avotus.

02

Rotācijas iztvaikošana:

Apkures posmā jūras ūdens tiek uzkarsēts un pagriezts, veidojot plēvi. Pagriežoties rotācijai, ūdens molekulas pakāpeniski iztvaiko no jūras ūdens, bet sāls paliek apakšā.

03

Kondensācija:

Iztvaicētās ūdens molekulas kondensē ar kondensatoru, veidojot tīru ūdeni.

04

Kolekcija:

Visbeidzot, tiek savākts kondensācijas veidots ūdens, kas ir sāls, kas atgūts no jūras ūdens.

05

Šīs sistēmas izmantošanas apraksts sāls atgūšanai no jūras ūdens ir ļoti ieskats, taču precizitātes labad ir jānoskaidro daži punkti. Šeit ir pārskatīta versija, kurā ir šie skaidrojumi:

Rotavapor sistēmas izmantošanas iespējamās priekšrocības vai līdzīga iztvaikošanas tehnoloģija, kas pielāgota liela mēroga lietojumiem, sāls atjaunošanās kontekstā no jūras ūdens galvenokārt ir redzamas šādos aspektos:

 

Ūdens trūkuma novēršana:

Tā kā saldūdens resursi visā pasaulē kļūst arvien maz, jūras ūdens atsāļošana piedāvā būtisku risinājumu. Tomēr ir vērts atzīmēt, ka tradicionālie atsāļošanas procesi galvenokārt koncentrējas uz saldūdens ražošanu, noņemot sāļus un citus piemaisījumus. Sistēma, kas īpaši paredzēta sāls reģenerācijai, lai arī potenciāli izmanto iztvaikošanas principus, būtu vērsti uz pašiem vērtīgajiem sāļiem, bieži kā atsāļošanas procesa blakusproduktu vai līdzproduktu. Pēc tam iegūto attīrīto ūdeni var izmantot ikdienas dzīves un rūpnieciskās ražošanas prasībām.

Ķīmiskas izejvielas:

Sāļi, kas atgūti no jūras ūdens, piemēram, nātrija hlorīds (parastais sāls), kālija hlorīds un magnija sāļi, ir nenovērtējamas ķīmiskas izejvielas. Tos plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā hlora, nātrija savienojumu, kālija savienojumu un dažādu citu ķīmisku vielu ražošanai. Turklāt šie sāļi atrod lietojumus medicīnā, lauksaimniecībā un daudzās citās nozarēs, kas veicina dažādu nozaru ekonomisko izaugsmi un ilgtspējību.

Vides ieguvumi:

Salīdzinot ar dažām tradicionālām atsāļošanas metodēm, kas var būt energoietilpīgas un potenciāli ģenerēt atkritumu plūsmas, labi izstrādāta sāls reģenerācijas sistēma, kas efektīvi iekļauj iztvaikošanas principus, varētu piedāvāt priekšrocības samazināta enerģijas patēriņa ziņā, palielinātu efektivitāti un samazinātu ietekmi uz vidi. Ir svarīgi atzīmēt, ka īpašie ieguvumi videi vidē būs atkarīgi no kopējā sistēmas projektēšanas un metodēm, ko izmanto sāls reģenerācijai un notekūdeņu apsaimniekošanai.

Daudzpusība un plašas lietojumprogrammu perspektīvas:

Lai arī liela mēroga iztvaikošanas sistēmas, kas parasti nav saistītas ar rotavapors, ko izmanto laboratorijas apstākļos, patiešām var būt daudzfunkcionālas. Tos var pielāgot jūras ūdens atsāļošanai un sāls reģenerācijai, kā arī šķidrai koncentrācijai, atdalīšanai un attīrīšanai dažādās nozarēs, ieskaitot pārtikas pārstrādi un farmācijas ražošanu. Šādu sistēmu potenciāls kalpot vairākiem mērķiem, kas uzsver to plašās lietojumprogrammu izredzes un potenciālo ieguldījumu rūpniecības ilgtspējībā.

Ir svarīgi uzsvērt, ka tradicionālās Rotavapor sistēmas tieša izmantošana, kā tas parasti rodas laboratorijās, liela mēroga jūras ūdens atsāļošanai un sāls atjaunošanai būtu nepraktiski, ņemot vērā tās lielumu, spēju un darbības ierobežojumus. Tomēr iztvaikošanas un koncentrācijas principi, par kuriem liecina Rotavapor Technology, var informēt par rūpnieciskām lietojumiem pielāgotu lielāka mēroga sistēmu izstrādi un optimizāciju.

 

Drošības un apkopes piesardzības pasākumi

Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech
 
Drošības pasākumi
 
 
Darbības specifikācija

Pirms rotācijas iztvaicētāja izmantošanas ir jāapzinās tās darbības procedūras un jāveic stingri saskaņā ar instrukcijām.

Nēsājiet atbilstošu aizsardzības aprīkojumu, piemēram, laboratorijas mēteļus, cimdus un aizsargbrilles, lai ķīmisko vielu izšļakstītos uz ādas vai acīm.

 
Elektriskā drošība

Pārliecinieties, ka rotācijas iztvaicētāja elektriskā daļa ir sausa, un ūdens vai mitrums ir stingri aizliegts, lai novērstu elektrisko šoka negadījumus.

Pirms lietošanas pārbaudiet, vai strāvas kabelis ir labā stāvoklī, un izvairieties no bojātu strāvas kabeļu izmantošanas.

 
Vakuuma sistēmas drošība

Pirms vakuuma sistēmas uzsākšanas pārliecinieties, ka savienojumi, saskarnes un blīvēšanas gredzeni ir necaurlaidīgi, lai novērstu nepietiekamu vakuumu vai noplūdi.

Apturot destilāciju, vispirms vajadzētu izslēgt rotācijas funkciju, un vakuuma sūknis jāslēdz pēc tam, kad vakuuma pakāpe zināmā mērā tiek samazināta, lai novērstu sūkšanu un instrumentu bojājumus.

 
Apkures un dzesēšanas drošība

Ūdens jāpievieno pirms apkures tvertnes barošanas, un sausa dedzināšana bez ūdens ir stingri aizliegta, lai novērstu sildīšanas elementu un uguns negadījumu bojājumus.

Dzesēšanas sistēma jāuztur labā darba stāvoklī, lai nodrošinātu, ka dzesēšanas vidējā temperatūra kondensatorā ir mērena, lai sasniegtu vislabāko kondensācijas efektu.

 
Paraugu apstrādes drošība

Rīkojoties ar toksiskiem, kaitīgiem vai viegli uzliesmojošiem un sprādzienbīstamiem paraugiem, ir jārūpējas par īpašu piesardzību, lai nodrošinātu, ka laboratorija ir labi ventilēta un tiek veikti nepieciešamie aizsardzības pasākumi.

Izvairieties no parauga pārslodzes, lai novērstu tvaika kanāla izpūtēju vai bojājumus.

 
 
 
Uzturēšanas piesardzības pasākumi
 
01/

Regulāra tīrīšana:

Pēc lietošanas dažādas rotācijas iztvaicētāja sastāvdaļas jātīra laikā, īpaši iztvaikošanas pudelē, kondensatorā un savākšanas pudelē utt., Lai atlikums neļautu instrumenta koroziju vai aizsprostojumu.

Regulāri notīriet un uzturiet blīvējuma gredzenu, pārbaudiet, vai uz vārpstas ir netīrumi, un noslaukiet to ar mīkstu audumu un uzklājiet nelielu vakuuma smērvielu, lai saglabātu labu blīvēšanas veiktspēju.

02/

Pārbaudiet un nomainiet detaļas:

Regulāri pārbaudiet, vai dažādas rotācijas iztvaicētāja daļas ir labā stāvoklī, un, ja tās tiek sabojātas, tās nomainiet laikā.

Lai nodrošinātu instrumenta gaisa necaurlaidību un stabilitāti, ir jānomaina detaļas, piemēram, blīvēšanas gredzeni, vakuuma caurules utt.

03/

Eļļošana un apkope:

Lietošanas laikā kustīgajām detaļām regulāri jābūt ieeļļiem, lai samazinātu nodilumu un pagarinātu kalpošanas laiku.

Pēc izslēgšanas PTFE slēdzis ir jāatslābina, lai novērstu ilgstošu statisko darba stāvoklī, kas izraisa PTFE virzuļa deformāciju.

04/

Ieraksti un dokumenti:

Izveidojiet rotācijas iztvaicētāja izmantošanas un apkopes ierakstus un sīki ierakstiet katra lietojuma, parauga veida, darbības procesa un apkopes laiku.

Ja nepieciešams, saglabājiet instrumenta instrukcijas un darbības rokasgrāmatu.

Populāri tagi: Rotavapor sistēma, Ķīnas Rotavapor sistēmas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu