Thermolyne 21100 cauruļu krāsns
2. Laboratorijas kastes krāsns aprīkojums: 1L-36L
3. Darba temperatūra var sasniegt 1200 grādi -1700 grādu
*** Cenu saraksts visam iepriekšminētajam, jautājiet mums, lai saņemtu
Apraksts
Tehniskie parametri
TheThermolyne 21100 cauruļu krāsnsir augstas veiktspējas, daudzpusīgs aprīkojums, kas piemērots plašam augstas temperatūras lietojumu klāstam. To ražo Thermo Scientific, tā ir izcila izvēle tiem, kam nepieciešama precīza un uzticama augstas temperatūras apstrāde. Šai cauruļu krāsnī ir maksimālais temperatūras diapazons. kas var sasniegt līdz 1700 grādiem, padarot to ideāli piemērotu dažādiem procesiem, piemēram, saķepināšanai, atkausēšanai un atmosfēras apstrādei.
Krāsnim ir izturīgs dizains ar dubultsienu apvalku un moderniem izolācijas materiāliem, kas nodrošina efektīvu siltuma saglabāšanu un samazina enerģijas patēriņu. Sildelementi ir vienmērīgi sadalīti caurulē, nodrošinot vienmērīgu temperatūras vidi paraugiem.
Thermolyne 21100 ietver arī uzlabotas temperatūras kontroles sistēmas, kas ļauj lietotājiem programmēt sarežģītus sildīšanas profilus un sasniegt precīzu temperatūras kontroli. Drošības līdzekļi, piemēram, regulējama aizsardzība pret pārmērīgu temperatūru (OTP) un termopāra atteices aizsardzība, piešķir papildu drošības līmeni, aizsargājot abus paraugus. un krāsns no pārkaršanas.
Turklāt krāsns ir aprīkota ar ventilācijas atverēm, lai izvadītu kaitīgos piesārņotājus un mitrumu, tādējādi pagarinot sildelementu un pašas iekārtas kalpošanas laiku. Pateicoties tās kompaktajam dizainam un daudzpusīgajai funkcionalitātei,thermolyne 21100 cauruļu krāsnsir lieliska izvēle gan rūpnieciskiem, gan laboratorijas apstākļiem, lai apmierinātu dažādas augstas temperatūras apstrādes vajadzības.
Specifikācijas
|
|
|
Lietojumprogrammas
Thermo Scientific, Thermo Fisher Scientific nodaļa, ir vadošais analītisko instrumentu, laboratorijas iekārtu un palīgmateriālu piegādātājs zinātnieku aprindām visā pasaulē. Ar bagātu vēsturi, kas aptver gadu desmitus, zīmols ir pierādījis sevi kā pionieris pētniecības tehnoloģiju attīstībā, izstrāde, kvalitātes kontrole un dažādas citas lietojumprogrammas dažādās nozarēs.
Uzņēmums piedāvā plašu portfeli, kas ietver masas spektrometrus, hromatogrāfijas sistēmas, spektrofotometrus, qPCR instrumentus, šūnu kultūras un attēlveidošanas sistēmas, kā arī plašu laboratorijas iekārtu un reaģentu klāstu. Šie produkti ir paredzēti, lai uzlabotu precizitāti, precizitāti un produktivitāti laboratorijās. , ļaujot zinātniekiem veikt revolucionārus atklājumus un virzīt inovācijas.
Thermo Scientific ir slavens ar savu apņemšanos nodrošināt kvalitāti, uzticamību un klientu atbalstu. Tā globālais ekspertu tīkls nodrošina visaptverošu apmācību, servisu un tehnisko atbalstu, nodrošinot, ka klienti var optimizēt savas darbplūsmas un maksimāli palielināt sava aprīkojuma veiktspēju.
Uzņēmums, kas ir veltīts ilgtspējīgai praksei, koncentrējas arī uz videi draudzīgiem risinājumiem un savu ietekmi uz vidi samazināšanu. Izmantojot pastāvīgus jauninājumus un sadarbību ar klientiem, Thermo Scientific mērķis ir dot iespēju zinātniekiem risināt sarežģītas problēmas, paātrināt zinātnes sasniegumus un galu galā uzlabot veselību un labklājību. -cilvēku būtība visā pasaulē.
Rezumējot, Thermo Scientific ir zinātniskā progresa priekšgalā, virzot progresu, izmantojot visprogresīvākās tehnoloģijas, nepārspējamu atbalstu un dziļi iesakņojušos centību sasniegt izcilību.
![]() |
![]() |
Par dzēšanu
Rūdīšana ir būtisks termiskās apstrādes process, ko plaši izmanto metalurģijas rūpniecībā, lai uzlabotu metālu un sakausējumu mehāniskās īpašības. Tas ietver ātru sagataves atdzesēšanu no paaugstinātas temperatūras, kas parasti pārsniedz kritisko transformācijas diapazonu, rūdīšanas vidē, piemēram, ūdenī, eļļā. ,sālījums vai polimēri. Šī ātrā dzesēšana aptur difūzijas procesus metāla mikrostruktūrā, nofiksējot cietāku, stabilāku fāze, parasti martensīts tēraudos.
Dzēšanas primārie mērķi ir cietības, nodilumizturības un noguruma stiprības palielināšana, vienlaikus bieži samazinot elastību un stingrību. Rūdīšanas līdzekļa izvēle būtiski ietekmē dzesēšanas ātrumu un līdz ar to arī materiāla galīgo mikrostruktūru un īpašības. Piemēram, ūdens nodrošina ātrākais dzesēšanas ātrums, piemērots tēraudiem ar augstu oglekļa saturu, turpretim eļļas nodrošina lēnāku dzesēšanu, vairāk piemērotas tēraudiem ar zemu vai vidēju oglekļa saturu, lai izvairītos no pārmērīgas deformācijas un plaisāšana.
Rūdīšanas process sākas ar apstrādājamās detaļas vienmērīgu karsēšanu līdz vēlamajai austenitizācijas temperatūrai, parasti krāsnī. Kad metāls sasniedz šo temperatūru, tas tiek turēts kādu laiku, lai nodrošinātu pilnīgu austenitizāciju. Sekojoša strauja dzesēšana ar rūdīšanu ierosina pārveidi par martensītu, panākot vēlamā cietība. Lai mazinātu iekšējo spriegumu, uzlabotu stingrību un stabilizē mikrostruktūru.
Neskatoties uz priekšrocībām, rūdīšana var radīt atlikušos spriegumus un palielināt uzņēmību pret plaisāšanu. Tāpēc precīza karsēšanas temperatūras, mērcēšanas laika, rūdīšanas līdzekļa un dzesēšanas ātruma kontrole ir ļoti svarīga, lai sasniegtu optimālas materiāla īpašības un samazinātu defektus. Dzēšanas tehnoloģiju attīstība, tostarp vakuuma krāšņu izmantošana un kontrolēta atmosfēras dzesēšana, turpināt uzlabot procesa efektivitāti un materiālu veiktspēju metalurģijas rūpniecība.
Tehniskās specifikācijas un īpašības
Temperatūras diapazons
Krāsns piedāvā plašu temperatūras diapazonu, parasti no 1100 grādiem līdz 1700 grādiem (atkarībā no konkrētā modeļa un konfigurācijas).
Caurules dizains
Caurules dizains nodrošina vienmērīgu sildīšanu un efektīvu atmosfēras kontroli, padarot to piemērotu dažādiem procesiem.
Temperatūras kontroles sistēma
Aprīkota ar uzlabotām temperatūras kontroles sistēmām, krāsns var uzturēt precīzus temperatūras iestatījumus un sekot sarežģītiem temperatūras profiliem.
Drošības līdzekļi
Ietver drošības funkcijas, piemēram, aizsardzību pret pārmērīgu temperatūru, avārijas izslēgšanas sistēmas un zemas virsmas temperatūras dizainu, lai nodrošinātu operatora drošību.
Dizaina iezīmes
Thermo Scientific, plaši pazīstams zinātnisko instrumentu un pakalpojumu sniedzējs, ražo iekārtas, kas ir būtiski uzlabotas un kurām ir labas attīstības perspektīvas.
Šī cauruļu krāsns tagad ir aprīkota ar uzlabotām funkcijām, piemēram, MoldathermR augstas temperatūras izturīgu šķiedru, kas tiek veidota vakuumā, lai pārklātu krāsns kameru, uzlabojot siltuma starojuma efektivitāti, uzlabojot temperatūras vienmērīgumu kamerā, samazinot enerģijas patēriņu un palielinot izturību pret augsts karstums. Kompaktais un vieglais Moldatherm izolācijas slānis vēl vairāk uzlabo krāsns drošību un darba efektivitāti, kam ir izšķiroša nozīme siltumizolācijā starp augstas temperatūras kameru un krāsns korpusu.
Turklāt krāsnī ir iebūvēti patentēti LGOTM sildelementi, kas ievērojami uzlabo siltuma vadīšanas efektivitāti, paātrina sildīšanas un dzesēšanas ātrumu, samazina apstrādes cikla laiku un ietaupa enerģiju. Šie elementi nodrošina optimālu temperatūras vienmērīgumu un uzticamību gan vienas zonas, gan trīs zonu temperatūrā. -vadāmas cauruļu krāsnis.
Raugoties nākotnē, nepārtraukta tehnoloģiju un inovāciju attīstība, visticamāk, radīs vēl rafinētākus un efektīvākus modeļus. Pateicoties tās spēcīgajai veiktspējai un daudzpusībai dažādās zinātnes jomās, tostarp zinātnēs par dzīvību, veselības aprūpi un analītisko ķīmiju, krāsns ir gatava plašai ieviešanai un integrācija progresīvajos pētniecības un ražošanas procesos.
Noslēgumā jāsaka,thermolyne 21100 cauruļu krāsns, ar saviem jaunākajiem uzlabojumiem, piedāvā stabilu platformu zinātniskiem pētījumiem un rūpnieciskiem lietojumiem, un tās attīstības perspektīvas ir spilgtas, solot būtisku ieguldījumu dažādās zinātnes jomās.
Metāla pulverkausēšanas pielietojumi
Pulvermetalurģija:
Iekārtu var izmantot, lai sagatavotu dažādus metāla pulverus, piemēram, dzelzs pulveri, vara pulveri, alumīnija pulveri utt.
Precīzi kontrolējot kausēšanas apstākļus un atmosfēras vidi, pulvermetalurģijas produktu ražošanai var sagatavot metāla pulverus ar izcilām īpašībām.
3D drukas materiāli:
Metāla pulveris ir viens no svarīgākajiem materiāliem 3D drukas tehnoloģijā.
Ierīci var izmantot, lai sagatavotu metāla pulverus, kas piemēroti 3D drukāšanai, piemēram, titāna sakausējuma pulveri, nerūsējošā tērauda pulveri utt.
Šiem metāla pulveriem ir lieliskas drukas īpašības un fizikālās īpašības, kas var atbilst 3D drukas izstrādājumu materiālu prasībām.
Jaunu materiālu izstrāde:
Jaunu materiālu izpētes un izstrādes jomā svarīga saikne ir metāla pulvera sagatavošana.
Iekārtu var izmantot, lai sagatavotu dažādus jaunus metāla pulverus, piemēram, nanometālu pulverus, sakausējuma pulverus utt.
Šiem jaunajiem metāla pulveriem ir unikālas fizikālās un ķīmiskās īpašības, kas nodrošina spēcīgu atbalstu jaunu materiālu izstrādei.
Metālu sakausēšana

Metālu sakausēšanas pamatprincipi Iekārtu var izmantot dažādu jaunu metāla pulveru, piemēram, nanometālu pulveru, sakausējuma pulveru utt., sagatavošanai.
Metālu sakausēšana attiecas uz divu vai vairāku metālisku elementu vai nemetālisku elementu ar metāliskām īpašībām sintezēšanas procesu noteiktā procesā. Šis process parasti ietver tādas darbības kā augsta temperatūra, kausēšana, sajaukšana un dzesēšana, lai iegūtu jaunus sakausējuma materiālus ar specifiskām fizikālām īpašībām, ķīmiskās un mehāniskās īpašības.
Thermolyne 21100 cauruļu krāsns pielietojums metālu sakausēšanā
Nodrošiniet augstas temperatūras vidi
Tas var nodrošināt stabilu augstas temperatūras vidi, lai atbilstu temperatūras apstākļiem, kas nepieciešami metālu sakausēšanai.
Augsta temperatūra veicina metāla elementu difūziju un reakciju, kā arī veicina sakausējuma fāzes veidošanos.
01
Precīza atmosfēras kontrole
Iekārta ir aprīkota ar modernu atmosfēras kontroles sistēmu, kas var precīzi kontrolēt atmosfēras vidi krāsnī.
Metālu sakausēšanas laikā atmosfēra būtiski ietekmē sakausējuma sastāvu, struktūru un īpašības. Pielāgojot atmosfēru, sakausējuma mikrostruktūru un īpašības var optimizēt.
02
Panākt vienmērīgu sildīšanu
Tam ir vienmērīgi sadalīti sildelementi, lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūras sadalījumu krāsnī.
Vienmērīga karsēšana palīdz iegūt vienmērīgu sakausējuma mikrostruktūru un īpašības, uzlabo sakausējuma kvalitāti un konsistenci.
03
Atbalstīt dažādus sakausēšanas procesus
Iekārtas var izmantot dažādos metālu sakausēšanas procesos, piemēram, kausēšanā, difūzijā, pulvermetalurģijā utt.
Pielāgojot procesa parametrus un atmosfēras apstākļus, var sagatavot sakausējumu materiālus ar dažādām īpašībām un pielietojumu.
04
Konkrēti metālu sakausēšanas piemēri

Augstas veiktspējas sakausējumu sagatavošana
To var arī izmantot, lai sagatavotu augstas veiktspējas sakausējumus, piemēram, supersakausējumus uz niķeļa bāzes un titāna sakausējumus.
Šiem sakausējumiem ir lieliska izturība augstā temperatūrā, izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības, un tos plaši izmanto kosmosa, enerģētikas, ķīmijas un citās jomās.

Optimizēt sakausējuma mikrostruktūru
Precīzi kontrolējot atmosfēru un apkures apstākļus, var optimizēt sakausējuma mikrostruktūru, piemēram, graudu izmēru un fāzes sadalījumu.
Optimizētā mikrostruktūra palīdz uzlabot sakausējuma īpašības, piemēram, izturību, stingrību, nodilumizturību utt.

Īpašu sakausējumu sagatavošana
Thermolyne 21100 cauruļu krāsni var izmantot arī īpašu sakausējumu, piemēram, formas atmiņas sakausējumu un magnetostriktīvo sakausējumu sagatavošanai.
Šiem sakausējumiem ir unikālas fizikālās un ķīmiskās īpašības, un tiem ir plašas pielietojuma iespējas viedos materiālos, sensoros un citās jomās.
Populāri tagi: thermolyne 21100 cauruļu krāsns, Ķīna thermolyne 21100 cauruļu krāsns ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Pāri
21100 Cauruļu krāsnsNākamo
Karstā caurules krāsnsNosūtīt pieprasījumu















