Pielāgojiet HP nerūsējošā tērauda reaktoru

Augstspiediena nerūsējošā tērauda reaktori ir būtisks aprīkojums dažādās nozarēs, kas ir slaveni ar savu izturību, izturību pret koroziju un spēju izturēt ārkārtējas temperatūras un spiedienu. Šie reaktori parasti sastāv no izturīga nerūsējošā tērauda korpusa, kas spēj izturēt lielu darba slodzi un cietu materiālu triecienus.

 

Šo reaktoru galvenā sastāvdaļa ir spēcīga magnētiskā savienojuma maisītājs, kas nodrošina efektīvu sajaukšanu un reakciju augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos. Reaktora konstrukcijā ir iekļauti uzlaboti blīvēšanas mehānismi, kas nodrošina statisku noslēgtu vidi reakcijas videi, tādējādi novēršot noplūdes, piesārņojuma vai apdraudējumu risku.

 

Šos reaktorus plaši izmanto naftas, ķīmijas, gumijas, farmācijas un pārtikas rūpniecībā tādos procesos kā sērošana, hidrogenēšana, alkilēšana, polimerizācija un kondensācija. Augstspiediena nerūsējošā tērauda reaktori ar izcilajām mehāniskajām un termiskajām īpašībām ir nenovērtējami instrumenti mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā.

 

1. Darbības princips

Augstspiediena reaktora darbības princips ir izmantot augstspiediena ražošanas reakcijas vidi, lai veicinātu ķīmisko reakciju. Augsta spiediena stāvoklī gāzes molekulu atstatums ir mazs, reakcijas sadursmes biežums palielinās un reakcijas ātrums ir ievērojami paātrināts. Turklāt augsta spiediena apstākļos tiek samazināta gāzes difūzijas veiktspēja, kas vēl vairāk veicina reakciju. Tajā pašā laikā augstas temperatūras vide var arī efektīvi uzlabot reakcijas ātrumu un palielināt reakcijas pakāpi.

 

2. Sastāvdaļas

Reducēšanas tvertnes korpuss: parasti izgatavots no augstas stiprības pretkorozijas materiāliem, piemēram, oglekļa tērauda, ​​nerūsējošā tērauda vai leģētā tērauda, ​​galvenokārt apgriezta konusa tipa, ar blīvēšanas ierīci augšējā mutē. Korpusa materiālu var izvēlēties atbilstoši dažādām vidējām prasībām, piemēram, 1cr18Ni10Ti nerūsējošais tērauds, titāns (TA2), niķelis (Ni6) un kompozītmateriāla tērauda plāksne.

 

Siltuma avota ierīce: elektriskā sildītāja vai apvalka izmantošana apkurei, jūs varat kontrolēt sildīšanas ātrumu, sildīšanas temperatūru un citus parametrus, lai nodrošinātu, ka temperatūra reakcijas procesā ir noteiktā diapazonā.

Spiediena kontroles sistēma: sastāv no spiediena sensoriem, spiediena regulēšanas vārstiem utt., ko izmanto, lai kontrolētu augstspiediena reaktora darba spiedienu, kas var pielāgot reakcijas spiedienu, lai sasniegtu nepieciešamos reakcijas apstākļus.

 

Vadības sistēma: kontrolējot temperatūru, spiedienu, šķidruma līmeni un citus parametrus, automātiski regulē un uzrauga normālu reaktora darbību.

 

3. Lietišķais diapazons

Augstspiediena reaktoru plaši izmanto dažādās ķīmiskās reakcijās, organisko sintētisko materiālu, smalko ķīmisko vielu, polimēru materiālu, zāļu un tā tālāk sagatavošanā. Īpaši lietojumi ietver:

 

Ķīmiskā reakcija: kontrolējiet temperatūru un spiedienu un citus reakcijas apstākļus, veiciniet ķīmisko reakciju, paātrina reakcijas ātrumu, uzlabo reakcijas iznākumu un produkta kvalitāti un samazina blakusreakcijas produktu iznākumu.

 

Materiālu sintēze: jaunu materiālu, piemēram, nanomateriālu, oksīdu materiālu, metālorganisko karkasu (MOF) sagatavošana.

 

Naftas un gāzes lauks: simulējiet ķīmisko reakciju augsta spiediena un augstas temperatūras apstākļos eļļā un gāzē, lai izpētītu katalizatoru izvēli un efektivitāti, uzlabotu ķīmisko produktu apstrādes tehnoloģiju un samazinātu enerģijas patēriņu.

 

Biomedicīnas pētījumi: izmanto biomedicīnas pētījumos, piemēram, olbaltumvielu kristalizācijā, zāļu sintēzē utt.

 

Aviācijas un kosmosa lauks: jaunu metālu materiālu, augstas temperatūras sakausējumu, augstas kalpošanas laika keramikas materiālu uc sintēze, lai apmierinātu aviācijas un kosmosa jomas lietošanas vajadzības.

 

1. Izmantojiet augstspiediena reaktoru tam paredzētajā vietā un izpildiet norādījumus.

 

2. Uzziniet uz galvenās tvertnes norādīto pārbaudes spiedienu, lietošanas spiedienu un maksimālo lietošanas temperatūru un izmantojiet to pieļaujamajā apstākļu diapazonā.

 

3. Īpaša uzmanība jāpievērš blīvējuma konusam, lai izvairītos no bojājumiem, ko izraisa dažādas sadursmes.

 

4. Uzstādot vāku, vispirms novietojiet reakcijas tējkannas korpusu un pēc tam uzmanīgi uzstādiet tējkannas vāciņu uz tējkannas korpusa atbilstoši fiksētajai pozīcijai. Pievelkot galveno skrūvi, tā pakāpeniski jāpievelk pa diagonāli un

 

5. Simetriski daudzas reizes, un spēkam jābūt vienmērīgam, lai panāktu labu blīvējuma efektu.

 

6. Manometra izmantoto spiedienu vislabāk var izmantot 1/2 no tā norādītā spiediena, un to bieži salīdzina un koriģē ar standarta manometru.

 

1. Materiāls: 304/316 nerūsējošais tērauds

Sējums: 0.1-50L

Piemērots alkilēšanai, aminēšanai, bromēšanai, karboksilēšanai, hlorēšanai un katalītiskajai reducēšanai

Nerūsējošā tērauda karkass

Temperatūras iestatīšana līdz 350 grādiem

Spriegums (V/Hz): 220V 50/60Hz

Ražotājs: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory

16 gadu pieredze ķīmisko iekārtu jomā

CE un ISO sertifikācija

Profesionāla piegāde

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. Pielāgošanas informācija:

Izmērs: 10L

Spiediens: -0.1/+1 mpa

Temperatūra: 300 grādi

Ātrums: 2,000apgr./min

Elektrība: 230V, 60Hz

Motors: servomotors

 

Tālāk ir sniegts klienta pieprasījums amerikāņu valodā.

 

1. darbība. Viņa jautājumi par pielāgoto HP nerūsējošā tērauda reaktoru: (Mūsu atbilde ir zilais fonts).

 

Vai vadības panelis ir angļu valodā?

Jā.

 

Tātad jūs varat garantēt, ka šis reaktors bez problēmām var izturēt 300 grādu un 1 mPA spiedienu?

Jā, varat būt drošs.

 

Turklāt, ko jūs ieteiktu sasniegt reakcijai, kurai ir jābūt 300 grādu ūdens vai eļļas?

Iesaku izvēlēties vadītspējas eļļu.

 

Ūdens: lai gan ūdens viršanas temperatūra normālā spiedienā ir 100 ° C, ūdens viršanas temperatūra augsta spiediena apstākļos var būt augstāka par 212 ° C. Tomēr arī tad nav praktiski izmantot ūdeni kā siltumnesēju, lai sasniegtu 300 grādu augstu temperatūru, jo tas prasītu ārkārtīgi augstu spiedienu un radītu drošības riskus.

 

Eļļa: Eļļa kā sildīšanas līdzeklis, tās darba temperatūra var būt daudz augstāka par ūdens viršanas temperatūru. Jo īpaši termoeļļai ir plašs darba temperatūras diapazons, kas var sasniegt 350 grādus C vai pat augstāk, pilnībā apmierinot sildīšanas līdz 300 ° C prasībām.

 

2. darbība: citāts.