Nerūsējošā tērauda reaktors biodīzeļdegvielas ražošanai

Vācija ir viena no lielākajām ekonomikām Eiropā, un pašreizējā energoresursu situācija galvenokārt ietver fosilo enerģiju, atjaunojamo enerģiju un kodolenerģiju.

 

Fosilā enerģija: Vācijas fosilā enerģija galvenokārt ietver ogles, naftu un dabasgāzi. Ogles agrāk bija galvenais enerģijas avots Vācijā, taču pēdējos gados, ņemot vērā vides aizsardzības un klimata pārmaiņu apsvērumus, Vācija ir pakāpeniski samazinājusi ogļu izmantošanu un plāno līdz 2038. gadam pārtraukt ogļu elektroenerģijas ražošanu. Nafta un dabasgāze galvenokārt izmanto transportā un rūpniecībā.

Atjaunojamā enerģija: Vācija ir vadošā pozīcijā atjaunojamās enerģijas jomā, īpaši vēja un saules enerģijā. Vācijas valdība aktīvi veicina atjaunojamās enerģijas attīstību un ir formulējusi bagātīgu subsīdiju politiku un noteikumus, lai atbalstītu atjaunojamās enerģijas attīstību. Vēja enerģija un saules enerģija ir kļuvuši par nozīmīgiem elektroenerģijas avotiem Vācijā, veidojot ievērojamu Vācijas elektroenerģijas ražošanas daļu.

Atomenerģija: Vācija jau sen ir paļāvusies uz kodolenerģiju kā svarīgu tīras enerģijas avotu, taču pēc Fukušimas kodolavārijas Vācijas valdība pieņēma lēmumu pakāpeniski atteikties no kodolenerģijas, un plānoja līdz 2022. gadam slēgt visas atomelektrostacijas un palielināt īpatsvaru. atjaunojamo enerģiju.

Taukskābju alkohola konversija: Augu eļļa vai dzīvnieku tauki tiek pārvērsti taukskābju spirtā, un pēc tam taukspirts tiek pārveidots par biodīzeļdegvielu katalītiskās reakcijas rezultātā. Šī metode parasti prasa augu eļļas vai dzīvnieku tauku hidrogenēšanu, lai iegūtu taukspirtu, un pēc tam esterificēšanu, lai iegūtu biodīzeļdegvielu.

Mikroaļģu biomasas pārveide: Mikroaļģu un citu biomasas izejvielu izmantošana biodīzeļdegvielas ražošanai. Mikroaļģēm ir augsts augšanas ātrums un augsts eļļas saturs, un tās var izmantot kā biodīzeļdegvielas izejvielas.

 

Prasības no mūsu klienta

Temperatūra: 60 grādi -130 grādi

Reakcija: Sārma reakcija, augu tauki, nātrija hidroksīds vai kālija hidroksīds, metanols utt.

 

1. risinājums: apvalkots stikla reaktors

Problēma: Šķīdums sārmainos apstākļos bieži ir kodīgs, kas korodēs stikla apvalka reaktora materiālu, izraisot reaktora bojājumus un noplūdi. Dažas sārmainas reakcijas jāveic paaugstinātā temperatūrā; tomēr stiklam ir zema temperatūras izturība, kas padara to jutīgu pret termisko izplešanos un termisko triecienu plīsumiem augstas temperatūras sārmainā vidē. Sārmainā vidē stikls kļūs trauslāks un vieglāk saplīst.

Secinājums: Stikla apvalku reaktoru nevar izmantot sārmainai reakcijai.

 

2. risinājums: nerūsējošā tērauda reaktors

Priekšrocība: Nerūsējošajam tēraudam ir laba izturība pret koroziju un tas var izturēt sārma šķīduma koroziju, tāpēc tas ir piemērots sārmainai reakcijai. Nerūsējošā tērauda materiāls var izturēt augstu temperatūru noteiktā diapazonā un ir piemērots sārmainai reakcijai augstā temperatūrā bez deformācijas vai bojājumiem. Nerūsējošajam tēraudam ir augsta izturība un stingrība, un tas var izturēt spiedienu un triecienu reakcijas procesā, lai nodrošinātu reakcijas procesa drošību.

Nerūsējošais tērauds ir izdevīgs tīrīšanai un atkārtotai lietošanai pēc reakcijas, jo tā virsma ir gluda, viegli tīrāms un grūti piestiprināt piemaisījumus.

Secinājums: Pateicoties nerūsējošā tērauda izturībai pret koroziju un izturību, nerūsējošā tērauda reakcijas tējkannai parasti ir ilgs kalpošanas laiks, un tā var atkārtoti veikt sārmainu reakciju, nesabojājot.

 

Citāts no ACHIEVE CHEM kā sekot

 

 

 

 

Vairāk reaktoru, lūdzu, noklikšķinietšeitizpētīt. Jūs varat sazināties ar mumssales@achievechem.comar jūsu pieprasījumiem.

 

Bažas par biodīzeļdegvielas sintēzi, izmantojot nerūsējošā tērauda reakcijas tējkannu

 

1. Tīrīšana un dezinfekcija: Pirms ražošanas reakcijas tējkanna ir stingri jātīra un jādezinficē, lai nodrošinātu biodīzeļdegvielas kvalitāti un drošību.

2. Izejvielu kvalitāte: biodīzeļdegvielas ražošanā izmantotajām izejvielām, tostarp taukskābju glicerīdiem un metanolam, jāatbilst kvalitātes standartiem.

3. Karsēšana un maisīšana: reakcijas laikā ir nepieciešama karsēšana un maisīšana, lai veicinātu ķīmisko reakciju. Lai nesabojātu reakcijas tējkannu, sildīšanas ātrumu nevajadzētu iestatīt pārāk ātri.

4. Temperatūras kontrole: temperatūra reakcijas procesā ir precīzi jākontrolē, lai izvairītos no blakusproduktiem. Pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra var izraisīt produkta kvalitātes pasliktināšanos.

5. Barošanas secība: pievienojot izejvielas, ir nepieciešams barot noteiktā secībā, lai neietekmētu reakciju.

6. Gāzes emisija: reakcijas laikā var veidoties gāze, kas ir laikus jāizvada, lai neietekmētu reakcijas tējkannas kalpošanas laiku.

7. Oksidācijas novēršana: biodīzeļdegvielas reakcijas laikā notiks oksidēšanās reakcija, un jāveic pasākumi, lai novērstu oksidēšanos, piemēram, jāpievieno antioksidanti vai jāuztur inerta atmosfēra.

8. Drošības pasākumi: Ražošanas laikā pievērsiet uzmanību drošībai, tostarp valkājiet aizsargtērpu un izvairieties no saskares ar ķīmiskajiem reaģentiem.

9. Tīrīšana un apkope: Pirms un pēc katras lietošanas rūpīgi notīriet un dezinficējiet nerūsējošā tērauda reakcijas tējkannu, lai izvairītos no savstarpējas piesārņošanas. Regulāri pārbaudiet un apkopiet blīves, maisītājus un citas reakcijas tējkannas sastāvdaļas, lai nodrošinātu to normālu darbību.