Kosmētiskā krēma, homogenizatora vai nerūsējošā tērauda reaktora ražošana?
Jan 02, 2024
Atstāj ziņu
Homogenizators ir sava veida iekārta, kas piemērota dažādu materiālu sajaukšanai, reaģēšanai, izkliedēšanai, šķīdināšanai, homogenizēšanai, emulģēšanai un citiem procesiem. Tas ir piemērots polimēru litija jonu akumulatoru šķidrumam un šķidram litija jonu akumulatora šķidrumam, elektronisko akumulatoru vircai, līmei, veidņu līmei, karbonila hermētiķim, poliuretāna hermētiķim, anaerobai līmei, krāsai, tintei, pigmentam, kosmētikai, aptiekai, pesticīdiem, būvmateriāliem un citiem. nozares. Tas var radīt negatīva spiediena vidi maisījumā, uzlabot sajaukšanas efektivitāti un produkta kvalitāti, un tā struktūra sastāv no maisīšanas mucas, rotācijas mehānisma, mainīga ātruma regulatora, vakuuma sūkņa, vadības sistēmas utt.
Nerūsējošā tērauda reaktorstiek plaši izmantots naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, gumijas, pesticīdu, krāsvielu, medicīnas, pārtikas un citās nozarēs, un tos izmanto, lai pabeigtu tehnoloģiskos procesus, piemēram, vulkanizāciju, nitrēšanu, hidrogenēšanu, alkilēšanu, polimerizāciju un kondensāciju. Tam ir ātras sildīšanas, augstas temperatūras izturības, izturības pret koroziju, sanitārijas, vides piesārņojuma uc īpašības. Tas var pabeigt iepriekš iestatītās reakcijas darbības ar augstu automatizācijas pakāpi un stingri kontrolēt svarīgus parametrus, piemēram, temperatūru, spiedienu, mehāniskos parametrus. kontrole (maisīšana, pūšana utt.) un reaģenta/produkta koncentrācija reakcijas procesā. Nerūsējošā tērauda reakcijas tējkanna sastāv no tējkannas korpusa, siltuma pārneses, maisīšanas, pārvades un blīvēšanas ierīcēm, un materiāli parasti ir oglekļa mangāna tērauds, nerūsējošais tērauds, cirkonijs, niķeļa sakausējums (Hastelloy, Monel) un citi kompozītmateriāli.
Produkta prasības
Ražošana: Kosmētiskais krēms
Maisītājs: maisa uz augšu un uz leju
Maisīšanas ātrums: 3000 apgr./min
Jauda: 1,5 kW
Sildīšanas tvertnes un sagatavošanas tvertnes temperatūra: 40-90 grādi
Vide: Vakuums
- Maisīšanas sistēma: homogenizatora iekārtai jābūt aprīkotai ar efektīviem augšējiem un apakšējiem maisītājiem, lai nodrošinātu, ka apstrādes laikā materiāli tiek pilnībā sajaukti. Maisītājam jābūt konstruētam tā, lai tas izturētu lielu rotācijas ātrumu (3,000 apgriezieni minūtē) un ilgstošu darbību, vienlaikus nodrošinot materiālu viendabīgumu un stabilitāti.
- Enerģijas sistēma: dzinēja jauda ir vismaz 1,5 kW, lai nodrošinātu ātrgaitas maisītāja darbību. Energosistēmai jābūt stabilai un uzticamai, spējīgai ilgstoši darboties nepārtraukti un viegli kopjamai.
- Temperatūras kontroles sistēma: iekārtai ir jābūt precīzai temperatūras kontroles sistēmai, kas var uzturēt sildīšanas tvertnes un sagatavošanas tvertnes temperatūru 40-90 grādu robežās. Temperatūras kontroles sistēmai ir jāpieņem uzlaboti sensori un kontrolleri, lai nodrošinātu temperatūras precizitāti un stabilitāti.
- Vakuuma sistēma: lai atbilstu vakuuma vides prasībām, iekārtai jābūt aprīkotai ar efektīvu vakuuma sistēmu. Sistēmai jāspēj ātri izvilkt gaisu tvertnē un radīt stabilu vakuuma vidi, lai uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
- Materiāls un struktūra: Ierīces kontaktdaļai jābūt izgatavotai no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, kas atbilst pārtikas higiēnas standartiem. Strukturālajam projektam jābūt saprātīgam un kompaktam, viegli tīrāmam un kopjamam.
Priekšrocības
Labs maisīšanas efekts: Tas nodrošina vienmērīgu sajaukšanas efektu īsā laikā, maisot lielā ātrumā un izsmidzinot ar augstu spiedienu, kā arī uzlabo produktu kvalitāti un stabilitāti.
Augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana: Homogenizatora maisītājā tiek izmantota uzlabota sajaukšanas un pārraides tehnoloģija, kas var nodrošināt ātrgaitas un efektīvu darbību un samazināt ražošanas izmaksas un enerģijas patēriņu.
Viegla tīrīšana un apkope: Homogenizatora iekārta ir vienkāršas struktūras, viegli izjaucama, ērta tīrīšanai un ikdienas apkopei, kā arī samazina darbaspēka izmaksas un aprīkojuma atteices līmeni.
Spēcīga regulējamība: Vakuuma maisītājs var pielāgot maisīšanas ātrumu, temperatūru, spiedienu un citus parametrus atbilstoši dažādām ražošanas prasībām, lai atbilstu dažādu materiālu apstrādes prasībām.
Nerūsējošā tērauda reaktors
- Maisīšanas sistēma: reakcijas tējkannai jābūt aprīkotai ar augšējo maisītāju un apakšējo maisītāju, lai izpildītu prasību par pilnīgu materiālu sajaukšanu. Maisītājs var būt enkura un lāpstiņas tipa, lai nodrošinātu, ka, griežoties lielā ātrumā, materiāls netiks nogulsnēts vai atdalīts.
- Pārraide un blīvējums: reakcijas tējkannas transmisijas ierīcei jābūt stabilai un uzticamai, un tā var izturēt lielu rotācijas ātrumu un ilgstošu darbību. Blīvēšanas ierīcei jāpieņem augstas efektivitātes blīvēšanas tehnoloģija, lai nodrošinātu, ka vakuuma vidē nav noplūdes.
- Temperatūras kontroles sistēma: lai izpildītu prasību uzturēt temperatūru 40-90 grādu līmenī, reaktoram jābūt precīzai temperatūras kontroles sistēmai. Sistēmu var savienot ar apkures cirkulācijas sūkni temperatūras kontrolei, un tā ir aprīkota ar temperatūras sensoru un regulatoru, lai veiktu automātisku regulēšanu un vadību.
- Vakuuma sistēma: Ss reaktoram jābūt aprīkotam ar vakuuma sistēmu, lai radītu stabilu vakuuma vidi. Sistēmu var savienot ar ārēju vakuumsūkni un realizēt automātiskās vadības funkciju.
- Materiāls un struktūra: Reakcijas tējkannas tējkannas korpusam jābūt izgatavotam no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, kas atbilst attiecīgo standartu un specifikāciju prasībām. Konstrukcijas projektam jābūt saprātīgam un kompaktam, ņemot vērā nepieciešamību pēc vienkāršas tīrīšanas un apkopes. Tajā pašā laikā drošības piederumiem, piemēram, drošības vārstam un manometram, jābūt aprīkotiem, lai nodrošinātu iekārtas drošu darbību.
Priekšrocības
- Augstas temperatūras un augsta spiediena izturība: nerūsējošā tērauda reakcijas tējkanna ir izgatavota no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, kam ir laba augstas temperatūras un augsta spiediena izturība un kas var pielāgoties augstas temperatūras un augsta spiediena reakcijas videi.
- Labs siltuma pārneses efekts: nerūsējošā tērauda ķīmiskajam reaktoram ir gluda iekšējā siena un laba siltumvadītspēja, kas var nodrošināt ātru siltuma pārnesi un vienmērīgu siltuma sadali un uzlabot reakcijas efektivitāti un produkta kvalitāti.
- Spēcīga izturība pret koroziju: Nerūsējošā tērauda reakcijas tvertnei ir spēcīga izturība pret koroziju, tā var pielāgoties dažādām korozīvām vidēm, piemēram, skābēm, sārmiem un sāli, un pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku.
- Pielāgojama ražošana:Nerūsējošā tērauda reaktorsvar pielāgot atbilstoši dažādām ražošanas prasībām, ieskaitot materiālu, struktūru, izmēru un citus aspektus, lai apmierinātu īpašas ražošanas vides vajadzības.
- Droša un uzticama: nerūsējošā tērauda mašīnai ir saprātīgs dizains un pilnīgi drošības piederumi, kas var nodrošināt drošu un uzticamu iekārtas darbību skarbos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augsts spiediens un korozija.
Ja jūsu reakcija ir piemērota homogenizatora iekārtai un nerūsējošā tērauda reaktora iekārtām, un jūs nezināt, kā izvēlēties, nosūtiet mums e-pastusales@achievechem.comun mēs jums palīdzēsim.