Ķīmiskās reakcijas iekārtu loma elektrolītiskā vara ieguvē

Xi'an Maike Metal International Group Co., Ltd. (turpmāk tekstā "Maike Group"), kas dibināta 1993. gadā, ir nozīmīgs metālu un minerālu tirgotājs Ķīnā, un tagad tas ir atzīts par Ķīnas nozares līderi. Tam ir vairāk nekā 20 biznesa institūcijas un biroji kontinentālajā Ķīnā, Honkongā, Singapūrā, Londonā un citās vietās, veidojot starptautisku mārketinga tīklu, kas aptver vairāk nekā 20 valstis un reģionus sešos pasaules kontinentos.

 

 

2015. gada februārī Meike Group un ACHIEVE CHEM kopīgi veica īpašu pētniecības projektu "Kā tiek attīrīts elektrolītiskais varš", lai izpētītu krāsainā vara attīstību.

 

 

   

 

Dziļos kalnos paslēptajai vara rūdai ir daudz veidu, vai nu mirdzošas ar zeltu vai krāsainas, ar milzīgu izskatu, bet ļoti ierobežotu precizitāti un tīrību. Pēc dziļas rakšanas vara rūda tika sasmalcināta,

 

Lieli vara rūdas gabali tika sadalīti tūkstošiem šķembu. Lai labāk attīrītu, mazus vara rūdas gabaliņus nosūta uz lodīšu dzirnavām, sasmalcina pulverī un pakļauj flotācijai un žāvēšanai, lai iegūtu neapstrādāta vara koncentrātu, kura vara saturs (masas daļa) nav mazāks par 13 procentiem. kausēšana. Ceļā uz elektrolītisko varu mēs šeit esam oficiāli iegājuši kausēšanas procesā. Kausēšanas metodes elektrolītiskā vara iegūšanai no vara koncentrāta ir sadalītas divās kategorijās: pirometalurģija un hidrometalurģija.

 

 

Pirokausēšanas pamatā galvenokārt ir vara monosulfīda koncentrāts, un elektrolītisko varu veido kausēšana, pārveidošana, piro attīrīšana, elektrolītiskā rafinēšana un citas saites.

 

Sēra kausēšanā (no vara koncentrāta līdz matētai) galvenokārt izmanto vara koncentrātu, lai iegūtu matētu kausēšanu, lai oksidētu daļu dzelzs vara koncentrātā, atdalītu izdedžus un ražotu sērskābi no sēra, lai iegūtu matējumu.

 

Matēta pūšana (no matēta uz neapstrādātu varu) vēl vairāk oksidē un izdedzina matējumu, lai atdalītu dzelzi un sēru, iegūstot neapstrādātu varu.

 

Piro rafinēšana (no kūka vara līdz anoda vara) tālāk atdala piemaisījumu elementus no neapstrādāta vara, izmantojot oksidācijas izdedžus, lai iegūtu anoda varu.

 

Elektrolītiskā attīrīšana (no anoda vara līdz elektrolītiskajam varam) ietver līdzstrāvas ievadīšanu, kas izšķīdina anoda varu un nogulsnē tīru varu pie katoda. Piemaisījumi iekļūst anoda dubļos vai elektrolītā, panākot vara un piemaisījumu atdalīšanu un veidojot elektrolītisko varu.

 

 

Ķīmiskās iekārtasVara monosulfīda pirometalurģijā parasti izmanto:

 

Krāsns: izmanto augstas temperatūras vides nodrošināšanai un vara sulfīda rūdas uzsildīšanai līdz kušanas temperatūrai.

Dzesēšanas iekārta: izmanto produktu atdzesēšanai un sacietēšanai pēc kausēšanas.

Filtrēšanas aprīkojums: izmanto cieto un šķidro fāžu atdalīšanai un vara monosulfīda produktu filtrēšanai.

Skābekļa padeves sistēma: izmanto, lai nodrošinātu skābekli oksidācijas reakcijās.

Apkures iekārtas: elektriskā krāsns, gāzes krāsns utt., ko izmanto reakcijas sistēmas sildīšanai.

 

Tālāk ir norādītas detalizētas darbības darbības.

 

Rūdas sagatavošana: sasmalciniet vara sulfīda rūdu pareizā izmēra daļiņās.

Pievienošana krāsnī: Ievietojiet rūdu iepriekš uzkarsētā krāsnī. Ja nepieciešams, varat pievienot dažus šķīdinātājus vai kušņus, piemēram, koksu vai sārmu metālu savienojumus.

Apkure: iedarbinietapkures cirkulācijas sūknisnodrošināt pietiekamu siltumu, lai rūda sasniegtu kušanas temperatūru. Visa procesa laikā kontrolējiet sildīšanas temperatūru un laiku, lai nodrošinātu pietiekamu reakciju.

Oksidācijas reakcija: ievadiet krāsnī atbilstošu skābekļa daudzumu, lai oksidētu vara sulfīda rūdu. Skābeklis reaģēs ar sulfīdiem, veidojot gāzes, piemēram, SO2 un sulfātu.

Savāc SO2 gāzi: savāc SO2 gāzi caur dzesēšanas ierīcēm un filtrēšanas sistēmām un apstrādā un reģenerē.

Produkta atdalīšana: izmantojietnerūsējošā tērauda destilācijas sistēmaizņemt no krāsns atdzesētos un sacietējušos produktus un pēc tam caur filtrēšanas iekārtu veikt cietā un šķidruma atdalīšanu, lai iegūtu vara monosulfīda produktus.

Produkta apstrāde: vara monosulfīda produktu turpmāka apstrāde, piemēram, tīrīšana, žāvēšana un rafinēšana, lai uzlabotu produktu tīrību.

Gāzes apstrāde: veiciet savāktās SO2 gāzes atplūdes gāzu apstrādi, piemēram, attīrīšanu, absorbciju vai pārveidošanu, lai samazinātu tās ietekmi uz vidi.

 

Slapjā kausēšana ietver vara minerālu iepriekšēju oksidēšanu vai apdedzināšanu sērskābē, lai pārvērstu tos šķīstošā stāvoklī, kam seko izskalošana, ekstrakcija, attīrīšana un elektrouzsūkšana, lai iegūtu elektrolītisko varu.

 

Pirometalurģiskās vara kausēšanas process atšķiras no hidrometalurģiskās vara kausēšanas procesa, taču pašreizējā tehnoloģiskā līmeņa ierobežojumu dēļ vara kausēšana pirometalurģijā joprojām ir galvenā virziens šajā posmā.

 

Vara rūda ir pārveidota no 1.0 uz 2.0, no pilnības uz sadrumstalotību, no sadrumstalotības uz rekombināciju, no rekombinācijas uz dekonstrukciju un no dekonstrukcijas uz iterāciju, pārveidojot par elektrolītisko varu lapa.