3 zonu cauruļu krāsns
2. Laboratorijas kastes krāsns aprīkojums: 1L-36L
3. Darba temperatūra var sasniegt 1200 grādi -1700 grādu
*** Cenu saraksts visam iepriekšminētajam, jautājiet mums, lai saņemtu
Apraksts
Tehniskie parametri
Materiālzinātnes un inženierzinātņu jomā3 zonu cauruļu krāsnsir kā galvenā iekārta, kas piedāvā nepārspējamu daudzpusību un precizitāti termiskās apstrādes procesos. Šis sarežģītais instruments ir izstrādāts, lai apmierinātu dažādās pētnieku un rūpnieku vajadzības, ļaujot viņiem izpētīt jaunus materiālus, optimizēt esošos procesus un sasniegt nepieredzētu materiālu īpašību kontroles līmeni. Ar detalizētu tā dizaina, funkcionalitātes, lietojumprogrammu un nākotnes inovāciju izpēti.
Krāsns caurules no3 zonu cauruļveida krāsnisparasti ir izgatavoti no kvarca, keramikas vai metāla un tiek izmantoti kā tīģelis, kur materiāls tiek termiski apstrādāts. Sildelementi, parasti pretestības sildītāji vai indukcijas spoles, ir stratēģiski novietoti ap cauruli, lai nodrošinātu vienmērīgu siltuma sadalījumu katrā zonā. Uzlabotas temperatūras kontroles sistēmas, kas izmanto termopārus vai pirometrus, lai ar augstu precizitāti uzraudzītu un regulētu temperatūru katrā zonā.
Parametrs
3 zonas cauruļu krāsns ekspluatācijas rokasgrāmata
Sagatavošanas darbi
Izstrādājiet pieauguma un krituma līkni: izveidojiet saprātīgu pieauguma un krituma līkni atbilstoši eksperimenta vai procesa prasībām. Sildīšanas ātrums nedrīkst būt lielāks par 10 grādiem C/min, un dzesēšanas ātrums nedrīkst būt mazāks par 15 grādiem C/min.
Notīriet vidi: uzturiet darbības vidi tīru un tīru, lai izvairītos no gružiem, kas traucē darbību.
Pārbaudiet aprīkojumu: pārbaudiet, vai mehāniskā sūkņa eļļas līnija atrodas virs līnijas, noņemiet abus gala vākus un notīriet korunda krāsns cauruli ar putekļu sūcēju.
Novietojiet paraugu: iebīdiet parauga laivu korunda caurules krāsns vidū (pastāvīgas temperatūras garums parasti ir 10 cm), aizveriet divus izolētus krāsns aizbāžņus tā, lai otrā krāsns aizbāžņa gals būtu vienā līmenī ar krāsns korpusa malu. .
Uzstādiet atlokus: uzstādiet gāzes krāsns atlokus, pārliecinieties, ka blīvējuma blīve iekrīt spraugā, salieciet iekšējā atloka uzmavu, blīvgredzenu, spiediena gredzenu, blīvgredzenu un ārējā atloka uzmavu montāžas secībā un vienmērīgi piestipriniet trīs sešstūrainus. vairākas reizes pēc kārtas pieskrūvējiet, lai nodrošinātu, ka atloks nav šķībs.
Uzlādē gāzi
Pievienojiet ventilācijas ceļu:Izvēlieties piemērotu darba gāzi (piemēram, ūdeņradi, inertu gāzi utt.) atbilstoši eksperimentālajām prasībām un pievienojiet ventilācijas ceļu.
Noplūdes noteikšana:Ja kā darba gāzi izmanto ūdeņradi, noplūdes noteikšanai katrā savienojumā jāizmanto ziepjūdens, lai nodrošinātu, ka nenotiek gāzes noplūde.
Atveriet vārstu:Atveriet ūdeņraža balona galveno vārstu, izplūdes spiediena samazināšanas vārstu un citus vārstus, lai noregulētu izplūdes spiedienu līdz atbilstošai vērtībai. Ja tiek izmantota inerta gāze, evakuācijas darbībai ir jāpievieno arī mehāniskais sūknis.
Pielāgojiet gāzes plūsmas ātrumu:Pielāgojot plūsmas mērītāja pogu, gāzes plūsmas ātrums var atbilst eksperimentālajām prasībām. Parasti to nosaka nepārtraukta burbuļa burbuļošana drošības pudelē.
Uzpūsts
Ieslēgšana: ieslēdziet strāvu pēc gaisa slēdža ieslēgšanas.
Sākuma panelis: ieslēdziet paneli (pagrieziet bloķēšanas pogu pulksteņrādītāja virzienā), lai palaistu paneli.
Iestatiet programmas temperatūru: nospiediet taustiņu Enter, lai ievadītu laika iestatīšanas stāvokli, nospiežot kreiso taustiņu, lai pārvietotu kursoru, nospiediet augšup un lejup vērsto taustiņu, lai pielāgotu laika iestatījuma vērtību. Pēc tam iestatiet temperatūras līkni un turēšanas laiku un citus parametrus.
Sāciet sildīšanu: nospiediet zaļo ieslēgšanas taustiņu, lai sāktu apkures barošanu. Ievērojiet ampērmetru un voltmetru, lai nodrošinātu, ka darba strāva nepārsniedz nominālo vērtību.
Uzraudzības process: Apkures, izolācijas, dzesēšanas procesā rūpīgi uzraugiet temperatūras izmaiņas un gāzes spiedienu. Paklupšanas un citu neparastu apstākļu gadījumā jārīkojas nekavējoties.
Normāla izslēgšana
Kad programma ir pabeigta, galvenā apkures strāvas padeve automātiski apstājas un instruments ir sākotnējā stāvoklī.
Nospiediet sarkano izslēgšanas taustiņu, lai atvienotu galveno releju.
Kad temperatūra nokrītas zem 100 grādiem C, izslēdziet slēdzeni, lai izslēgtu paneļa vadības strāvu.
Aizveriet gāzes vada sastāvdaļas, piemēram, balona vārstu durvis un cauruļu krāsns ieplūdes un izplūdes vārstus.
Izslēdziet sienas cauruļu krāsns galveno barošanas avotu.
Atveriet cauruļu krāsns gala vāku un izņemiet divus izolētos krāsns aizbāžņus un parauga laivu.
Nepareizi izslēdziet krāsni
Ja programma nekontrolē krāsni, nospiediet augšup taustiņu ilgāk par divām sekundēm, un SV mirgo Stop.
Nospiediet sarkano izslēgšanas taustiņu, lai atvienotu galveno releju.
Turpiniet ar parasto izslēgšanas procedūru.
Pielietojums atkritumu apstrādē
Augstas temperatūras sadedzināšanas apstrāde
Nodrošiniet stabilu augstas temperatūras vidi
Trīs zonu cauruļu krāsns var nodrošināt stabilu augstas temperatūras vidi, kas ir atslēga atkritumu sadedzināšanai augstā temperatūrā. Precīzi kontrolējot temperatūru krāsnī, tā var nodrošināt, ka atkritumi tiek pilnībā sadedzināti pietiekami augstā temperatūrā, tādējādi efektīvi samazinot kaitīgo vielu emisiju.
Samaziniet atkritumu daudzumu un masu
Augstas temperatūras sadedzināšana var būtiski samazināt atkritumu apjomu un kvalitāti, kam ir liela nozīme, lai samazinātu spiedienu uz poligoniem un taupītu zemes resursus. Tajā pašā laikā sadedzināšanas rezultātā radušos pelnus var arī tālāk apstrādāt un izmantot, piemēram, būvmateriālu ražošanā.
Panākt nekaitīgu apstrādi
Sadedzināšanas procesā atkritumos esošās kaitīgās vielas, piemēram, organiskie piesārņotāji un smagie metāli, augstā temperatūrā var sadalīties vai pārvērsties nekaitīgās vielās. Tas palīdz samazināt vides piesārņojumu un panākt nekaitīgu atkritumu apstrādi.
Resursu izmantošana
Siltuma atgūšana
Siltumu, kas rodas sadedzināšanas laikā, var reģenerēt un izmantot tādiem mērķiem kā elektroenerģijas ražošana vai apkure. Tas var ne tikai uzlabot enerģijas izmantošanas efektivitāti, bet arī samazināt atkarību no fosilās enerģijas un panākt ilgtspējīgu enerģētikas attīstību.
Pelnu izmantošana
Sadedzināšanas rezultātā radušos pelnus pēc apstrādes var izmantot būvmateriālu un ceļu ieklāšanas materiālu ražošanai, lai realizētu atkritumu resursu izmantošanu. Tas palīdz samazināt atkritumu apglabāšanas izmaksas un uzlabot ekonomisko efektivitāti.
Lietojumprogrammas priekšrocība
Efektīva apstrāde
Trīs zonu cauruļveida krāsnīm ir efektīva apstrādes jauda un tās var ātri apstrādāt lielu daudzumu atkritumu. Tam ir liela nozīme pilsētas atkritumu apglabāšanas problēmas risināšanā un pilsētvides higiēnas līmeņa paaugstināšanā.
Laba ietekme uz vidi
Precīzi kontrolējot sadedzināšanas apstākļus un turpmāko apstrādes procesu, atkritumi var tikt realizēti nekaitīgi un resursu izmantošana. Tas palīdz samazināt vides piesārņojumu un aizsargāt ekoloģisko vidi.
Spēcīga pielāgošanās spēja
Trīszonu cauruļu krāsns var apstrādāt dažāda veida atkritumus, tostarp sadzīves atkritumus, medicīniskos atkritumus, rūpnieciskos atkritumus utt. Tas uzlabo tās elastību un pielāgošanās spēju praktiskajos lietojumos.
Pielietojuma piemērs
Praktiskā pielietojumā trīs zonu cauruļu krāsns ir plaši izmantota dažādu atkritumu apstrādē. Piemēram, sadzīves atkritumu apstrādes jomā trīs zonu cauruļu krāsni var izmantot sadzīves atkritumu un medicīnisko atkritumu sadedzināšanai; Rūpniecisko atkritumu apstrādes jomā to var izmantot ķīmisko atkritumu atlikumu, notekūdeņu dūņu un citu toksisku un kaitīgu atkritumu apdrukāšanai un krāsošanai. Šie pielietojuma piemēri pilnībā parāda trīs zonu cauruļu krāsns plašās pielietojuma iespējas un ievērojamās priekšrocības atkritumu apstrādes jomā.
Pielietojums fāzu transformācijā un kristālu augšanā
Fāzes transformācija
Fāzu pāreja attiecas uz vielas pārveidošanu starp dažādiem stāvokļiem, piemēram, no cietas uz šķidrumu, no šķidruma par gāzi utt. Trīszonu cauruļu krāsns nodrošina kontrolētu augstas temperatūras vidi, kas ļauj materiālam veikt fāzes izmaiņas noteiktā temperatūras diapazonā .
Trīszonu cauruļu krāsni var izmantot, lai pētītu dažādu materiālu fāzes maiņas uzvedību dažādās temperatūrās, piemēram, metāla cieto šķīdumu sadalīšanos, sakausējumu sakārtošanu, keramikas saķepināšanu utt. Precīzi kontrolējot temperatūru un laiku. , iespējams novērot materiāla struktūras un īpašību izmaiņas fāzes pārejas laikā.
Ar trīs zonu cauruļu krāsns palīdzību pētnieki var pētīt fāzes pārejas dinamisko procesu, tostarp fāzes pārejas ātrumu un mehānismu. Tas ir svarīgi, lai izprastu fāzu pāreju būtību un optimizētu materiāla īpašības.
Augstā temperatūrā un specifiskā atmosfērā trīs zonu cauruļu krāsns var veicināt materiāla jaunu fāžu izmaiņas, lai atklātu jaunas fāzes vai sagatavotu jaunus materiālus ar īpašām īpašībām. Tam ir svarīga loma materiālzinātnes attīstības veicināšanā.
Kristālu augšana
Kristālu augšana attiecas uz procesu, kurā atomi, molekulas vai joni tiek izkārtoti saskaņā ar noteiktiem noteikumiem īpašos apstākļos, veidojot kristālus. Trīs zonu cauruļu krāsnī ir arī ievērojamas priekšrocības kristāla augšanas ziņā.
Trīs zonu cauruļu krāsns var veidot noteiktu temperatūras gradientu, pielāgojot dažādu reģionu temperatūru, kas ir būtiska kristāla augšanai. Temperatūras gradients var ietekmēt kausējuma konvekciju un izšķīdušās vielas difūziju, tādējādi ietekmējot kristāla augšanas ātrumu un morfoloģiju.
Kristālu augšanas procesā atmosfēra un spiediens būtiski ietekmē kristāla kvalitāti un veiktspēju. Trīs zonu cauruļu krāsns var precīzi kontrolēt atmosfēru un spiedienu krāsnī, lai apmierinātu dažādu kristālu augšanas vajadzības.
Tīģeļa nolaišanās metode (pazīstama arī kā Bridžmena metode) ir plaši izmantota kristālu augšanas metode trīs zonu cauruļu krāsnīs. Izkausējot tīģeli, kurā ir kristāla izejmateriāls augstas temperatūras apgabalā, un pēc tam lēnām lejup pa temperatūras gradienta reģionu, kausējums sāk kristalizēties augšanas reģionā un galu galā veido vēlamo monokristālu. Ar šo metodi var izaudzēt augstas kvalitātes, liela izmēra monokristālus.
Papildus tīģeļa nolaišanas metodei trīs zonu cauruļu krāsni var izmantot arī citām kristālu augšanas metodēm, piemēram, pacelšanas metodei, zonu kausēšanas metodei utt. Šīm metodēm ir savas īpašības un tās ir piemērotas dažādiem kristālu audzēšanas veidiem. .
Pielietojuma piemērs
Praktiskā pielietojumā trīs zonu cauruļu krāsns ir plaši izmantota dažādu materiālu fāzes transformācijas un kristālu augšanas pētījumos. Piemēram, pusvadītāju materiālu jomā trīs zonu cauruļu krāsnis var izmantot augstas kvalitātes silīcija, germānija un citu monokristālu audzēšanai; Metāla materiālu jomā to var izmantot, lai pētītu sakausējumu fāzes maiņas uzvedību un sagatavotu jaunus materiālus ar īpašām īpašībām. Keramikas materiālu jomā to var izmantot augstas veiktspējas keramikas izstrādājumu un polikristālisku materiālu sagatavošanai.
Populāri tagi: 3 zonu cauruļu krāsns, Ķīna 3 zonu cauruļu krāsns ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nākamo
Trīs zonu cauruļu krāsnsNosūtīt pieprasījumu
