Grafīta caurules krāsns
2.Lab kastes krāsns aprīkojums: 1L -36 l
3. darba temperatūra var sasniegt 1200 grādu -1700 grādu
*** Cenu saraksts visam iepriekš minētajam, jautājiet mums, lai iegūtu
Apraksts
Tehniskie parametri
Grafīta caurules krāsnsir grafitizācijas krāsns, kas kā reaktoru izmanto grafīta caurules.
Lai nodrošinātu parasto aprīkojuma darbību un pagarinātu kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope un apkope. Tas ietver pretestības stieples integritātes pārbaudi, grafīta caurules iekšējās sienas tīrīšanu, temperatūras sensora kalibrēšanu un enerģijas kontroles sistēmas stabilitātes pārbaudi. Turklāt ir jāpievērš uzmanība, lai izvairītos no aprīkojuma darbības, kas pārsniedz tā nominālo temperatūru vai spiedienu, lai izvairītos no aprīkojuma bojājumiem vai drošības negadījumiem.
Parametrs
Struktūras un darba princips
Grafīta caurule: grafīta caurule ir apkures krāsns, kas izgatavota no augstas tīrības grafīta materiāla, galvenā sastāvdaļa ir laba siltumvadītspēja un izturība pret augstu temperatūru, var ātri pārnest siltumu uz karsējamo materiālu.
Pretestības vads: Pretestības vads ir uzstādīts grafīta mēģenē, un pretestības vadu uzkarsē strāva, lai radītu siltuma enerģiju.
Pretestības stiepli parasti izgatavo no niķeļa hroma sakausējuma vai citiem superaloka materiāliem ar augstas pretestības vērtībām un augstas temperatūras izturību.
Strāvas vadības sistēma: Apkures krāsns ir aprīkota ar strāvas vadības sistēmu, lai kontrolētu strāvas un sildīšanas laika lielumu. Sistēmā parasti ietilpst temperatūras sensori, PID regulatori utt., Kas reālā laikā var uzraudzīt un pielāgot sildīšanas temperatūru.
Raksturlielumi un priekšrocības
Ātra sildīšanas ātrums: grafīta caurulei ir laba siltumvadītspēja un tā var ātri pārnest uz karsējamo materiālu.
Vienots temperatūras sadalījums: Temperatūras sadalījums caurules krāsnī ir salīdzinoši vienmērīgs, kas veicina sildīšanas efekta konsistences nodrošināšanu.
Augstas temperatūras stabilitāte: grafīta caurule var stabili darboties augstas temperatūras vidē, parasti var sasniegt augstas temperatūras vairāk nekā 2000 grādu.
Laba ķīmiskā stabilitāte: grafītam ir augsta ķīmiskā stabilitāte, to nav viegli korozēt ķīmiskās vielas, un tam ir ilgs kalpošanas laiks.
Pieteikumi metalurģijas jomā
Pielietojums metalurģijā
Kā apkures elements
To izmanto kā elektrisko sildīšanas virsbūvi augstas temperatūras vakuuma krāsnīm, jo tai ir lieliska izturība pret augstu temperatūru un labu siltumvadītspēju, tas var efektīvi pārnest siltumu uz krāsns materiāliem, lai panāktu ātru sildīšanu.
Kā metalurģijas aprīkojuma sastāvdaļa
To var izmantot arī kā metalurģisko aprīkojuma, piemēram, grafīta tīģeļa, grafīta laivas utt., Pamatkomponentu metāla vai sakausējumu materiālu nēsāšanai un sildīšanai.
Šiem komponentiem ir augsta termiskā un ķīmiskā stabilitāte, un tā var izturēt ilgstošus darbības periodus augstā temperatūrā, un ķīmiskās vielas tos nav viegli korozijas.
Priekšrocības metalurģijā
Augstas temperatūras stabilitāte
Grafīts ir viens no visvairāk zināmajiem karstumizturīgākajiem materiāliem ar kušanas temperatūru 3850 grādu C ± 50 grādos C un viršanas temperatūru 4250 grādu C.
Metalurģiskajā procesā tas var stabili darboties augstas temperatūras vidē, un to nav viegli deformēt vai sabojāt, nodrošinot metalurģiskā procesa nepārtrauktību un stabilitāti.
01
Laba siltumvadītspēja
Lieliska siltumvadītspēja, var ātri pārnest siltumu uz krāsns materiālu, lai panāktu vienmērīgu apkuri.
Tas palīdz uzlabot metalurģisko procesu efektivitāti un kvalitāti, samazinot enerģijas atkritumus un materiālus zaudējumus.
02
Ķīmiskā stabilitāte
Grafītam ir laba ķīmiskā stabilitāte istabas temperatūrā, un tas var pretoties skābei, sārmiem un organiskam šķīdinātāja korozijai.
Metalurģiskajā procesā tas var arī pretoties dažādu ķīmisku vielu erozijai un pagarināt kalpošanas laiku.
03
Viegli apstrādājams un uzturēt
Grafīta materiālu ir viegli apstrādājamsgrafīta caurules krāsnsDažādu formu un izmēru komponenti.
Tajā pašā laikā tā apkope un apkope ir arī samērā vienkārša, viegli tīrāma un nomaināma bojātās detaļas.
04
Pielietojums ķīmiskās rūpniecības jomā
Ķīmisko reakciju apstrāde ar augstu temperatūru
To bieži izmanto ķīmisko reakciju augstas temperatūras procesos. Precīzi kontrolējot temperatūru krāsnī, ir iespējams nodrošināt, ka ķīmisko reakciju veic optimālā temperatūras diapazonā, tādējādi palielinot reakcijas ātrumu un efektivitāti. Turklāt ķīmiskā stabilitāte grafīta materiāla gadījumā padara to spējīgu pretoties ķīmisko vielu gludai progresam.
Katalizatora sagatavošana un atjaunošana
Ķīmiskajā rūpniecībā katalizatoru sagatavošana un atjaunošana ir viens no svarīgiem šīs iekārtas pielietojumiem. Augstas temperatūras vide ir veicinoša aktīvo komponentu vienveidīgajam sadalījumam un katalizatora kristāla struktūras optimizācijai, lai uzlabotu katalīta apstrādi, kas tiek izmantota katalizatoram, un to var izmantot katalizatoram, un to var izmantot katalizatoram, un to var izmantot katalizatora apstrādei, lai to izmantotu, un to var izmantot katalizatoram, lai apstrādātu augstāko temperatūru. katalizatora un atjaunojiet tā katalītisko aktivitāti.
Materiālu grafitizācija
Tam ir svarīga loma materiālu grafitizācijā
Ķīmisko reakciju kinētika un termodinamika
To var izmantot arī, lai izpētītu ķīmisko reakciju kinētiku un termodinamiku. Precīzi kontrolējot krāsns temperatūru un atmosfēru, var izpētīt ķīmisko reakciju ātrumu, mehānismu un termodinamiskās īpašības dažādos apstākļos, kas nodrošina svarīgu teorētisko pamatu un atsauci uz ķīmisko ražošanu.
Konkrēts korpuss
Katalizatora sagatavošana: Ķīmiskais uzņēmums izmanto aprīkojumu, lai sagatavotu katalizatoru, un veiksmīgi sagatavo katalizatoru ar augstu katalītisko aktivitāti un stabilitāti, precīzi kontrolējot temperatūru un atmosfēru krāsnī, kas ievērojami uzlabo ķīmisko vielu produktu izvadi un kvalitāti.
Materiālu grafitizācijas apstrāde: Materiālu ražošanas uzņēmums to izmanto, lai grafitizētu polimēru materiālus, uzlabotu materiāla struktūru un veiktspēju, uzlabotu materiāla izturību un siltumvadītspēju un nodrošina jaunu risinājumu materiālu sagatavošanai augstas temperatūras darba vidē.
Ķīmiskās reakcijas kinētikas pētījumi: Zinātniskā pētniecības iestāde izmanto šo aprīkojumu, lai izpētītu ķīmisko reakciju kinētiku, un pēta ķīmisko reakciju ātrumu un mehānismu dažādos apstākļos, precīzi kontrolējot krāsnī esošo temperatūru un atmosfēru, kas nodrošina svarīgu teorētisku pamatu un atsauci uz ķīmisko ražošanu.
Aizsardzības gāzes sistēmas darba režīms
Aizsargājošā gāzes sistēmagrafīta caurules krāsnsNodrošina, ka grafīta caurules tiek aizsargātas no oksidācijas un ķīmiskās erozijas augstas temperatūras sildīšanas laikā, precīzi kontrolējot inerto gāzu plūsmu (galvenokārt argonu), vienlaikus optimizējot atomizācijas efektivitāti. Šis ir tā darba princips un īpašais darbības režīms:
Aizsargājošās gāzes sistēmas sastāvs un funkcija
Ārējā gaisa plūsma
Plūsmas ceļš: plūst gar grafīta caurules ārējo sienu.
Funkcija:
Izolāts no gaisa, lai novērstu grafīta caurules oksidēšanu augstā temperatūrā.
Aizsargājiet paraugus no saskares ar atmosfēru žāvēšanas, ashing un atomizācijas procesos, lai novērstu ķīmiskās reakcijas.
Plūsmas kontrole: parasti apmēram 3 l\/min ar īpašām vērtībām mainās atkarībā no instrumenta modeļa.
Iekšējā gaisa plūsma
Plūsmas ceļš: nonāk no abiem grafīta caurules galiem un iziet caur injekcijas caurumu caurules centrā.
Funkcija:
Žāvēšanas un ashing stadijās apsildāmie un iztvaicētie parauga šķīdinātāji un līdzāspastāvēšanas vielas tiek aizvestas, lai neļautu tiem traucēt sekojošajam atomizācijas procesam.
Aizsargājiet atomizētos atomus no oksidācijas un nodrošiniet atomu tvaiku stabilitāti.
Plūsmas kontrole: parasti apmēram 60 ml\/min, ar salīdzinoši nelielu plūsmas ātrumu, lai samazinātu atomu tvaiku atšķaidījumu.
Aizsardzības gāzes sistēmas darbības režīms
Atomizācijas posms
Stop-gas darbība: atomizācijas posmā iekšējā gāzes plūsma parasti tiek pārtraukta, lai pagarinātu vidējo uzturēšanās laiku brīvo atomu laikā absorbcijas zonā, novēršot atomu tvaiku atšķaidīšanu, tādējādi uzlabojot noteikšanas jutīgumu un precizitāti.
Invaliditātes noņemšanas posms
Augstas temperatūras atlieku noņemšana: Atlikumu noņemšanas temperatūrai jābūt augstākai par atomizācijas temperatūru. Mērķis ir novērst atlikuma izraisīto atmiņas efektu un nodrošināt nākamās noteikšanas precizitāti. Šajā brīdī aizsargājošā gāzes sistēma var pielāgot gaisa plūsmu, lai optimizētu atlikušās noņemšanas efektu.
Aizsardzības gāzes izvēle
Labākā izvēle: argons (AR)
Iemesls:
Tam ir spēcīga inertība un stabilas ķīmiskās īpašības, un tas nereaģēs ar grafīta caurulēm vai paraugiem.
Tam ir mērena siltumvadītspēja, kas var efektīvi aizsargāt grafīta cauruli, neatņemot pārmērīgu karstumu.
Citu gāzu salīdzinājums:
Slāpeklis (N₂): tā siltumvadītspēja ir divreiz lielāka nekā argona, bet atomizācijas procesa laikā tas veido toksiskas cianīda molekulas ar oglekli un ģenerē metāla cianīdus ar sārmu metāliem, sārmainu zemes metālu, retzemju elementus un tādus elementus kā B, al, ca, col, piemēram, sb, un tāpēc to izmanto mazāk.
Hēlijs (HE): Tam ir salīdzinoši augsta siltumvadītspēja, tas var atņemt vairāk siltuma un ir dārgs, tāpēc to izmanto retāk.
Aizsardzības gāzes sistēmas nozīme
Izolējot skābekli, tiek novērsta grafīta cauruļu oksidācija augstā temperatūrā, samazinot grafīta caurules nodilumu.
Aizsargājiet atomizētos atomus no oksidācijas un nodrošiniet atomu tvaiku stabilitāti, tādējādi uzlabojot noteikšanas precizitāti un reproducējamību.
Iekšējā gaisa plūsma izraisa traucējošas vielas, savukārt ārējā gaisa plūsma neļauj gaisam iekļūt, samazinot fona absorbciju un ķīmiskos traucējumus.
Augstas temperatūras ietekme
Ietekme uz grafīta cauruli
Kā aprīkojuma pamatkomponentu grafīta caurules veiktspēju tieši ietekmē temperatūra. Kad aprīkojuma temperatūra ir pārāk augsta, grafīta caurules saskaras ar šādām problēmām:
Paātrināta novecošanās un nodilums
Grafīts augstas temperatūras vidē notiks oksidācijas reakcija, pārāk augsta temperatūra paātrinās procesu, kā rezultātā rodas plaisas uz grafīta caurules virsmas, lobīšanos un citām parādībām, tādējādi saīsinot tā kalpošanas laiku.
Mehāniskās īpašības samazinās
Paaugstinoties temperatūrai, grafīta caurules stiprība un cietība pakāpeniski samazinās mehāniskās īpašības, kas var izraisīt grafīta caurules sadalīšanos vai vieglāk neizdoties, ja to pakļauts spiedienam vai triecienam.
Termiskā izplešanās un deformācija
Grafīts paplašināsies augstā temperatūrā, un, ja temperatūra netiek pareizi kontrolēta, tas var izraisīt grafīta caurules deformāciju, kas ietekmēs tā koordināciju ar citiem komponentiem un blīvēšanas veiktspēju.
Ietekme uz paraugu krāsnī
Šo aprīkojumu parasti izmanto augstas temperatūras apstrādei vai testa paraugu analīzei. Kad temperatūra ir pārāk augsta, krāsns paraugu var nelabvēlīgi ietekmēt:
Parauga pasliktināšanās
Augsta temperatūra var izraisīt paraugu, piemēram, sadalīšanās, kušanas vai fāžu pārejas, kas maina tā ķīmisko sastāvu un fizikālās īpašības.
Neprecīzi analīzes rezultāti
Ja ierīci izmanto analītiskai pārbaudei, pārmērīga temperatūra var izraisīt neprecīzus analīzes rezultātus. Piemēram, augstā temperatūrā daži parauga elementi var gaistīt vai iziet redoksreakcijas, kas var ietekmēt noteikšanas rezultātu precizitāti.
Parauga piesārņojums
Augstā temperatūrā piemaisījumi vai atlikumi grafīta caurulēs var vieglāk iztvaikot un piesārņot paraugu, ietekmējot turpmāko analīzi vai pielietojumu.
Ietekme uz aprīkojuma drošību
Ierīces augstā temperatūra var radīt draudus arī ierīces drošībai:
Aprīkojuma bojājumi
Ilgstoša darbība ar augstu temperatūru var izraisīt elektronisko komponentu un sildīšanas komponentu bojājumus iekārtās, tādējādi ietekmējot parasto aprīkojuma darbību. Turklāt augsta temperatūra var izraisīt krāsns ķermeņa deformāciju vai plaisu, izraisot lielākas drošības problēmas.
Bīstamība ar drošību
Augstas temperatūras vidē uzliesmojoši materiāli ap ierīci var izraisīt uguni. Tajā pašā laikā, ja ierīces iekšējā temperatūras kontroles sistēma neizdodas, ierīce var pārkarst un izraisīt nopietnus negadījumus, piemēram, sprādzienus.
Ietekme uz darbības vidi
Pārmērīgi augstā aprīkojuma temperatūra var arī nelabvēlīgi ietekmēt darbības vidi:
Kaitīgas gāzes emisijas
Augstā temperatūrā,grafīta caurules krāsnisvar radīt kaitīgas gāzes (piemēram, oglekļa monoksīdu, sēra dioksīdu utt.), Kas, ja tā ir nepareizi izrakstīta, piesārņos darbības vidi, tādējādi ietekmējot operatora veselību.
Palielināts enerģijas patēriņš
Pārmērīga ierīces temperatūra palielinās enerģijas patēriņu, jo, lai uzturētu augstas temperatūras stāvokli, ir nepieciešams vairāk enerģijas. Tas ne tikai palielina darbības izmaksas, bet arī var būt lielāks apkārtējās vides slogs.
Rezumējot, aprīkojuma augstās temperatūras ietekme ir daudzšķautņaina un nopietna. Tāpēc, lietojotgrafīta caurules krāsnis, temperatūra ir stingri jākontrolē, lai pārliecinātos, ka tā darbojas piemērotā diapazonā. Tajā pašā laikā ir arī nepieciešams stiprināt aprīkojuma uzturēšanu un apkopi, savlaicīgi atklāt un tikt galā ar iespējamiem drošības apdraudējumiem, lai nodrošinātu drošu, stabilu un efektīvu aprīkojuma darbību.
Populāri tagi: Grafīta caurules krāsns, Ķīnas grafīta caurules krāsns ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu
