Hidrotermiskais reaktors
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ptfe/mazāks vai vienāds ar 220 grādu
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl/mazāk vai vienāds ar 280 grādu
*** Cenu saraksts visam iepriekš minētajam, uzziniet mūs, lai iegūtu
2. Pielāgošana:
(1) Dizaina atbalsts
(2) tieši piegādā vecāko pētniecības un attīstības organisko starpproduktu, saīsina savu pētniecības un attīstības laiku un izmaksas.
(3) Kopīgot ar jums uzlaboto attīrīšanas tehnoloģiju
(4) piegādā augstas kvalitātes ķīmiskas vielas un analīzes reaģents
(5) Mēs vēlamies jums palīdzēt ķīmiskajā inženierijā (auto cad, Aspen Plus utt.)
3. pārliecība:
(1) reģistrēta CE un ISO sertifikācija
(2) Preču zīme: sasniegt ķīmiju (kopš 2008. gada)
(3) rezerves daļas 1- gadā bez maksas
Apraksts
Tehniskie parametri
A hidrotermiskais reaktorsir ierīce, kas veic augstas temperatūras un augstspiediena reakcijas aizzīmogotā vidē ar dažādiem lietojumiem un lietojumprogrammu laukiem.
Daudzās jomās var veikt eksperimentus un pētījumus par augstas temperatūras un augsta spiediena reakcijām. Sakarā ar labas blīvēšanas, vieglas darbības un spēcīgas kontrolējamības priekšrocībām to plaši izmanto tādās jomās kā ķīmija, materiālu zinātne, enerģētikas zinātne un bioloģiskā zinātne. Piemēram, ķīmijas jomā to var izmantot tādām reakcijām kā organiskā sintēze un neorganiskā sintēze;
Materiālu zinātnes jomā to var izmantot, lai sagatavotu neorganiskus materiālus, organiskos materiālus, kompozītmateriālus utt.; Enerģētikas zinātnes jomā to var izmantot enerģijas ierīču, piemēram, kurināmā elementu, saules bateriju, litija bateriju utt., Sagatavošanai un montāžai; Bioloģiskās zinātnes jomā to var izmantot tādām reakcijām kā mikrobu fermentācija, šūnu kultūra un gēnu ekspresija.
Mēs piedāvājam šo aprīkojumu, detalizētas specifikācijas un informāciju par produktu, lūdzu, skatiet šo vietni.
Produkts:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrotermal-synthesis-reactor.html
Produkta parametrs
Visu veidu "hidrotermiskais sintēzes reaktors", cenu saraksts, jūs varat izvēlēties tiešsaistē Šeit
produktu struktūra
A hidrotermiskais reaktorsir aprīkojums, ko izmanto augstas temperatūras un augstspiediena reakcijām aizzīmogotā vidē, un tā ārējā struktūra var mainīties atkarībā no īpašām pielietojuma un projektēšanas prasībām. Šis ir tipiska reaktora ārējās struktūras apraksts:
Ierīce parasti sastāv no šādām galvenajām sastāvdaļām:
Reakcijas tējkanna
Šī ir reaktora galvenā daļa, kas ir slēgts konteiners, ko izmanto reaģējamo vielu turēšanai un karstajam ūdenim. Parasti tas ir izgatavots no korozijas izturīgiem un augstas temperatūras izturīgiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda vai politetrafluoretilēna. Parasti reaktorā ir viens vai vairāki agitatori, lai veicinātu vienotu vielu sajaukšanu.
01
Siltummainis
Šī ir ierīce, ko izmanto ārējā siltuma pārnešanai uz reaktoru. Siltummainis parasti atrodas zem reaktora un sastāv no virknes cauruļu un radiatoriem. Šīs caurules pārnes siltumu no ārēja apkures avota uz karsto ūdeni produktā.
02
Temperatūras kontroles sistēma
Šī ir ierīce, ko izmanto, lai uzraudzītu un kontrolētu temperatūru reakcijas tējkannā. Temperatūras kontroles sistēmā parasti ietilpst temperatūras sensors un kontrolieris. Temperatūras sensors atrodas reaktorā un tiek izmantots, lai uzraudzītu temperatūru reāllaikā.
03
Spiediena kontroles sistēma
Šī ir ierīce, ko izmanto, lai uzraudzītu un kontrolētu spiedienu uz produktu. Spiediena kontroles sistēmā parasti ietilpst spiediena sensors un kontrolieris. Spiediena sensors atrodas uz reaktora un tiek izmantots spiediena reāllaika uzraudzībai reaktorā.
04
Komponentu un cauruļvadu savienošana
Tas ietver arī dažādus savienojošos komponentus un cauruļvadus, piemēram, ieplūdes un izejas caurules, ieplūdes un izejas caurules, blīvēšanas komponenti utt., Lai sasniegtu savienojumu un blīvēšanu starp reaktoru un ārējo aprīkojumu.
Turklāt reaktoru var aprīkot arī ar šādiem papildu komponentiem.
05
Novērošanas logs
Šis ir logs, ko izmanto, lai novērotu reaktora iekšējo situāciju. Novērošanas logs parasti ir izgatavots no augstas temperatūras un augsta spiediena izturīga stikla vai politetrafluoretilēna, lai operators varētu novērot materiāla stāvokli un reakcijas situāciju produkta iekšpusē.
01
Paraugu osta
Šis ir ports, ko analīzei izmanto paraugu iegūšanai no reaktora. Paraugu ņemšanas ports parasti atrodas reaktora sānos vai apakšā un ir aprīkots ar noņemamu spraudni vai vārstu, lai operators varētu viegli izņemt paraugu, nesabojājot produkta blīvēšanu.
02
Tīrīšanas osta
Šī ir osta, ko izmanto reakcijas tējkannas iekšpuses tīrīšanai. Tīrīšanas ports parasti atrodas reaktora augšpusē vai apakšā un ir aprīkots ar noņemamu spraudni vai vārstu, lai operators varētu viegli notīrīt un uzturēt produkta iekšpusi.
03
Spogulis
Šis ir logs, ko izmanto, lai novērotu šķidruma augstumu produkta iekšpusē. Spogulis parasti atrodas reaktora sānos un ir aprīkots ar augstu temperatūru un augsta spiediena izturīgu stiklu vai politetrafluoretilēna logu, lai operators varētu novērot šķidruma augstumu produkta iekšpusē.
04
Apgaismojuma lampa
Šī ir ierīce, ko izmanto, lai apgaismotu reakcijas tējkannas iekšējo struktūru. Apgaismojošā lampa parasti atrodas reaktora augšpusē vai novērošanas logā, lai operators varētu labāk novērot materiālā stāvokli un reakcijas situāciju RODUKT iekšpusē.
05
Ierīces ārējā struktūra var atšķirties atkarībā no īpašajām pielietojuma un projektēšanas prasībām, bet iepriekš minētais pamatkompozīcija ir konsekventa. Konkrētām ierīcēm šos komponentus var apvienot un sakārtot dažādos veidos, lai tie atbilstu īpašām reakcijas prasībām un izmantotu vidi. Projektējot reaktoru, ir jāņem vērā darbība, izturība, drošība un citi aprīkojuma aspekti, lai nodrošinātu, ka tā var apmierināt praktisko pielietojumu vajadzības.
Lai arī tai ir plašas lietojumprogrammu izredzes, tā tehniskā attīstība un lietojumprogramma joprojām saskaras ar dažām problēmām.
Piemēram, kā uzlabot reakcijas efektivitāti, samazināt enerģijas patēriņu un izmaksas, kā arī uzlabot aprīkojuma stabilitāti un izturību, ir visas problēmas, kuras pašlaik jāatrisina.
Ceolīta molekulāro sietu sintēze
Zeolīta molekulārā sieta sintēzes hidrotermiskajam reaktoram ir ievērojamas priekšrocības, izmantojot augsta temperatūras un augsta spiediena vidi, lai veicinātu kristalizācijas procesu, var sagatavot augstu tīrību, augstas kristalitātes molekulārā sieta sietu, un process ir elastīgs, zemas izmaksas.
Zeolīta molekulārā sieta hidrotermiskās sintēzes pamatprincips
Hidrotermiskās sintēzes metodes pamatā ir ūdens kā ceolīta molekulārā sieta kristalizācijas barotne, silīcija avots, alumīnija avots, sārmu un ūdens tiek sajaukti noteiktā proporcijā, ievieto kristalizācijas reakcijā tējkanna un kristalizācijas reakcija tiek veikta augstā temperatūrā un augstā spiedienā. Šī metode izmanto ūdens šķīdināšanas spēju un reaktivitāti, veidojot primāro želeju, kas pēc tam pārkārto un izšķīst, un visbeidzot veido ceolīta molekulārā sieta kristālus.
Galvenās priekšrocības
Augstas temperatūras un spiediena vide
Iekārtas var nodrošināt temperatūru, kas pārsniedz 100 grādus C un autogēno spiedienu, veicināt silīcija dioksīda-alumīnija želejas izšķīšanu un pārkristalizāciju, paātrināt kristalizācijas procesu un saīsināt reakcijas laiku.
01
Augstas produktu tīrība
Slēgta vide, lai izvairītos no piemaisījumu ieviešanas, augstas temperatūras apstākļi, lai veicinātu perfektu kristālu augšanu, samazinātu amorfo fāzi un piemaisījumu saturu.
02
Procesa elastība
Zeolītu ceolītus ar dažādām struktūrām (piemēram, NAA, NAX, NAY utt.) Un Si-Al attiecību var sintezēt, pielāgojot reakcijas temperatūru, laiku, izejvielu attiecību un citus parametrus.
03
Izmaksu efektivitāte
Hidrotermiskās izejvielas ir lētas (piemēram, nātrija silikāts, nātrija alumināts), reaktoru var izmantot atkārtoti, piemērotiem rūpnieciskai ražošanai.
04
Tipiska procesa plūsma
Izejvielu sajaukšana
Silīcija avots (piemēram, nātrija silikāts), alumīnija avots (piemēram, nātrija alumināts), sārmu (piemēram, nātrija hidroksīds) un ūdens tiek sajaukti proporcionāli, veidojot vienmērīgu želeju.
Kristalizācijas reakcija
Gēls tiek pārsūtīts uz šo ierīci un uzkarsē pie 100-200 grādiem C vairākas stundas līdz vairākām dienām, lai pabeigtu kristalizāciju.
Pēcapstrāde
Reakcijas produktu mazgā, žāvē, grauzdēti un citi soļi, lai iegūtu galīgo ceolīta molekulārā sieta produktu.
Optimizēt stratēģiju
Pirmapstrādes tehnoloģija
Augstas temperatūras sārmu kausēšana: lidojoši pelni un citas izejvielas ar sārmu kausēšanu, uzlabo silīcija un alumīnija avota aktivitāti, uzlabo kristalizācijas efektivitāti.
Desilikonizācijas process: desilikonizācija ar nātrija silikātu, pielāgojiet silīcija un alumīnija attiecību, samazina piemaisījumus.
Sēklu indukcijas metode
A-veida ceolīta molekulārā sieta sēkla tika pievienota, lai nodrošinātu kristāla kodolus, saīsinātu indukcijas periodu un uzlabotu produkta tīrību.
Mikroviļņu palīdzības sildīšana
Izmantojot mikroviļņu starojumu, lai ātri uzkarsētu, saīsiniet reakcijas laiku līdz dažām stundām, vienlaikus veicinot vienotu kristālu augšanu.
Lietojumprogrammas lauki
Adsorbcija un atdalīšana
Izmantojot ceolīta molekulārā sieta poru struktūru, lai atdalītu gāzes vai šķidru maisījumus.
Katalīze
Kā katalizatora nesējs vai aktīvs komponents, piedalieties naftas ķīmijas, smalkas ķīmiskās un citās reakcijās.
Jonu apmaiņa
Izmantojot jonu apmaiņas īpašības, ko izmanto ūdens apstrādē, mīkstā ūdens sagatavošanā un citos laukos.
Pētniecības progress
Jauni sintēzes maršruti
Tiek izstrādāti nehidrotermiski maršruti, piemēram, gāzes fāzes pārneses metode un sausa gēla metode, kas ir saistīti ar hidrotermisko metodi, lai uzlabotu molekulārā sieta veiktspēju.
Zaļā sintēze
Samaziniet veidnes līdzekļa daudzumu, samaziniet enerģijas patēriņu un veicina ceolīta molekulārā sieta ilgtspējīgu attīstību.
Izaicinājumi un izredzes
Daļiņu lieluma kontrole
Ir nepieciešams vēl vairāk optimizēt procesa parametrus, lai panāktu kontrolējamu nanomēroga ceolīta molekulārā sieta sagatavošanu.
Rūpnieciska mēroga palielināšana
Atrisiniet siltuma un masas pārneses problēmu un uzlabojiet liela mēroga ražošanas stabilitāti.
Materiāla savietojamība
Spēcīga skābes un sārmu izturība
Oderēšanas materiāls: Parasti izmanto politetrafluoretilēna (PTFE) vai TFM un citus materiālus. Šiem materiāliem ir lieliska ķīmiska korozijas izturība, var izturēt spēcīgas skābes, sārmus, ūdens autoratlīdzības un dažādus organiskos šķīdinātājus eroziju.
Pielietojuma priekšrocības: reakcijās, kurās ir nepieciešams izmantot ļoti kodīgas ķīmiskas vielas, aprīkojums var saglabāt stabilitāti, izvairīties no ķīmiskām reakcijām starp reaģentiem un konteineru un nodrošināt eksperimenta precizitāti un drošību.
Augsta temperatūra un augsta spiediena izturība
Temperatūras diapazons: Hidrotermiskie reaktori var izturēt vidi ar augstu temperatūru, daži darba temperatūras diapazona modeļi var sasniegt istabas temperatūru līdz 220 grādiem C vai pat augstāk (piemēram, 1100 grādi C).
Spiediena diapazons: projektēšanas spiediens parasti ir 0 līdz 6MPA, un daži modeļi var izturēt lielu spiedienu no 4MPA līdz 16,5MPA.
Materiāla stabilitāte: augstas temperatūras un spiediena apstākļos reaktora materiāls var palikt stabils bez deformācijas vai bojājumiem, nodrošinot reakcijas vienmērīgu progresu.
Laba novecošanās pretestība
Ilgstoša lietošana: Oderes materiālam ir fizioloģiska inerce, to var ilgstoši izmantot atmosfērā, metāla elementa tukšās vērtības vērtība ir zema, svina saturs ir mazāks par 10⁻ ērtajām/ml, urāna saturs ir mazāks par 10⁻¹²G/ml.
Samaziniet piesārņojumu: šī novecošanās veiktspēja ļauj aprīkojumam saglabāt stabilu veiktspēju ilgtermiņa lietošanā un samazināt eksperimenta piesārņojumu.
Pielāgošana un paplašināmība
Dažādas specifikācijas: dažādas tilpuma specifikācijas (piemēram, no 25 ml līdz 1000 ml) var izvēlēties atbilstoši eksperimentālajām prasībām.
Mērogojamais dizains: Daži modeļi atbalsta pielāgošanu, lai tie atbilstu īpašiem reakcijas apstākļiem, piemēram, niķeļa bāzes superaloka augsta spiediena hidrotermiskos reaktorus var izvēlēties 300 ml un 500 ml specifikācijas, lai pielāgotos dažādām eksperimentālām vajadzībām.
Populāri tagi: Hidrotermiskais reaktors, Ķīna Hidrotermālā reaktora ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu
