Īsā ceļa destilācijas iekārtas|Molekulārā destilācija
2. Barošanas kolbas ietilpība: 1L-5L
3. Pielietojums: karstumjutīgu produktu destilācija, iztvaicēšana, koncentrēšana un atdalīšana, farmācijas rūpniecība, smalkās ķīmiskās vielas, esence, naftas ķīmijas rūpniecība, plastmasas rūpniecība utt.
4. Pabeigts risinājums: iztvaicētājs, apkures un dzesēšanas cirkulācijas sūknis, vakuumsūknis
5. Ražotājs: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 gadu pieredze ķīmisko iekārtu jomā
7. CE un ISO sertifikācija
8. Profesionāla piegāde
9. Viena-gada garantija-bez raizēm
10. 24/7 pēc-pārdošanas serviss
Apraksts
Tehniskie parametri
Īsā ceļa destilācijas iekārtas — maiga attīrīšana pret karstumjutīgiem{0}}materiāliem
Īsa ceļa destilācijas iekārtas,pazīstams arī kāmolekulārās destilācijas iekārtas, ir augstas -efektivitātes atdalīšanas ierīce, kas paredzēta karstum-jutīgu, augstu viršanas temperatūru-un viegli oksidējošu materiālu attīrīšanai. Tas darbojas augstā vakuumā ar ļoti mazu attālumu starp sildīšanas un kondensācijas virsmām, ļaujot destilētdaudz zemāka temperatūranekā tradicionālās metodes. Tas aizsargā aktīvās sastāvdaļas no termiskās noārdīšanās un nodrošina augstu tīrību un ražu.
Mūsu īsā ceļa destilācijas iekārtas tiek plaši izmantotas farmācijas, smalkās ķīmijas, ēterisko eļļu, naftas ķīmijas un plastmasas rūpniecībā. Tie atbalsta nepārtrauktu destilāciju, koncentrēšanu, iztvaicēšanu un atdalīšanu ar stabilu veiktspēju un vienkāršu darbību. Mūsu sistēmas, kas izgatavotas no augsta borsilikāta stikla, nerūsējošā tērauda un PTFE komponentiem, nodrošina izcilu izturību pret koroziju un ilgu kalpošanas laiku.
Mēs piedāvājam xxx, lūdzu, skatiet šo vietni, lai iegūtu detalizētas specifikācijas un informāciju par produktu.
Produkts:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Kā darbojas īsā ceļa destilācija?
Īsā ceļa destilācijas mašīnā materiālu sildīšanas laiks ir īss, un atdalītos materiālus ātri atdzesē un savāc kondensators pēc pārplūdes no sildvirsmas, lai varētu novērst termisko sadalīšanos, polimerizāciju vai pasliktināšanos.

Īsā ceļa destilācijas pamatā irmolekulārā kustība un liela{0}}vakuuma iztvaikošana:
- Materiāls tiek uzkarsēts un uz iztvaikošanas virsmas veido plānu plēvi.
- Augstā vakuumā gaismas molekulas ātri iztvaiko zemā temperatūrā.
- Tvaika molekulas pārvietojas ļoti nelielu attālumu tieši līdz kondensatoram.
- Tvaiki tiek atdzesēti un kondensēti šķidrumā, panākot atdalīšanu.
- Smagas, augstas viršanas temperatūras{0}}nogulsnes paliek un tiek izvadītas atsevišķi.
Turklāt, tā kā attālums starp sildvirsmu un kondensācijas virsmu ir ļoti tuvs un pretestība ir ļoti maza, gāzes pārneses radītais spiediena kritums ir mazs, tāpēc ir vieglāk iegūt zemāku iztvaikošanas spiedienu. Kamēr gaismas molekulu brīvais ceļš pēc pārplūšanas no iztvaicēšanas virsmas ir lielāks par attālumu starp iztvaikošanas virsmu un kondensācijas virsmu, atdalīšanu var realizēt bez atdalāmās vielas karsēšanas līdz viršanas temperatūrai, tāpēc destilācijas temperatūra ir daudz zemāka nekā parastajā destilācijā.
Galvenās funkcijas un priekšrocības
Noklikšķiniet, lai iegūtu visu cenrādi
1. Ultra-Zemas temperatūras destilācija
Darbojas daudz zem materiāla viršanas temperatūras, aizsargājot karstumjutīgas vielas no sadalīšanās vai polimerizācijas.
2. Augsta vakuuma un zema spiediena kritums
Kompaktais dizains rada minimālu gaisa plūsmas pretestību, nodrošinot stabilu augsta -vakuuma darbību efektīvai iztvaikošanai.
3. Īss sildīšanas laiks
Ātra iztvaikošana un kondensācija samazina materiāla sildīšanas ilgumu līdz sekundēm, saglabājot produkta aktivitāti un kvalitāti.
4. Augsta borosilikāta stikla konstrukcija
Caurspīdīgs,{0}}izturīgs pret koroziju un termiski stabils, lai nodrošinātu skaidru procesa novērošanu un ilgu kalpošanas laiku.
5. Pabeigta pabeigta sistēma
Iekļauts destilācijas bloks, sildīšanas/dzesēšanas cirkulācijas sūknis, vakuumsūknis un vadības panelis, kas paredzēts izmantošanai plug{0}}and-.
6. Drošs un sertificēts
CE, ISO sertificēts; sprādziendrošas iespējas{0}}, kas pieejamas gaistošā ķīmiskā vidē.
7. Pielāgojamas konfigurācijas
Atbalstiet pielāgotas sistēmas nepārtrauktai ražošanai, automātiskai padevei/izkraušanai un vairāku{0}}pakāpju attīrīšanai.

Efektīvi un{0}}enerģiju taupoši:
Īsā ceļa destilācijas iekārta izmanto augsta vakuuma apstākļus un maza{0}}iztvaikošanas ceļus, padarot procesu efektīvāku.
Tikmēr salīdzinoši zemās darba temperatūras dēļ tas var būtiski samazināt enerģijas patēriņu un ražošanas izmaksas. Dzērienu ražošanas uzņēmumiem tas nozīmē zemākas darbības izmaksas un lielākus ekonomiskos ieguvumus.
Vides aizsardzība un drošība:
Īsa attāluma destilācijas iekārtām destilācijas procesā nav nepieciešams liels daudzums šķīdinātāju un palīgmateriālu, samazinot atkritumu rašanos un emisiju.
Tajā pašā laikā tā darbības process ir slēgts un viegli vadāms, kas var efektīvi novērst kaitīgo vielu noplūdi un difūziju, nodrošinot ražošanas vides un produktu drošību.
Precīza kontrole:
Īsa attāluma destilācijas iekārtām ir augsts automatizācijas un inteliģences līmenis, kas var precīzi kontrolēt dažādus parametrus un apstākļus destilācijas procesa laikā.
Tas ļauj dzērienu ražošanas uzņēmumiem pielāgot destilācijas procesus un parametrus pēc vajadzības, lai sasniegtu optimālu produkta kvalitāti un garšu.
Spēcīga pielietojamība:
Īsa diapazona destilācijas iekārta ir piemērota dažāda veida dzērienu ražošanas materiāliem un produktiem, tai skaitā dabīgām garšvielām, sulām, sīrupiem, alkoholam u.c.
Tajā pašā laikā tā darbības elastība un mērogojamība ir arī spēcīga, kas var apmierināt dažāda mēroga un ražošanas uzņēmumu vajadzības.
Īsā ceļa destilācijas iekārtu tehniskās specifikācijas
|
Modelis (ar difūzijas sūkni) |
Efektīva iztvaikošanas zona |
Iekšējā kondensācijas zona |
Ārējā kondensācijas zona |
Muca Iekšējais diametrs |
Pastāvīga spiediena padeves piltuves tilpums |
Apstrādes plūsma |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Jūs interesē mūsu MOLEKULĀRĀS DESTILĀCIJAS tehnikas apguve?[Runājiet ar inženieri]
Pārskats par iztvaicētāju veidiem
Īsa attāluma destilācijas iekārtās tā ir galvenā sastāvdaļa, kas ir atbildīga par materiāla uzsildīšanu līdz iztvaikošanas temperatūrai un vieglo komponentu atdalīšanu no maisījuma.
Saskaņā ar dažādiem klasifikācijas kritērijiem, piemēram, iztvaikošanas metodi, sildīšanas formu, darba spiedienu, efektivitāti un aiztures laiku, to var iedalīt vairākos veidos.
Visbiežāk sastopamie iztvaicētāju veidi ir augšupejoši plēves iztvaicētāji, krītošās plēves iztvaicētāji, skrāpju iztvaicētāji, piespiedu cirkulācijas iztvaicētāji utt.


Iztvaicētāju izplatītākie veidi un pielietojuma scenāriji
Augošs iztvaicētājs
Raksturlielumi:
Tas nokļūst no izstrādājuma apakšas caur iepriekš uzkarsētu materiālu, ātri iztvaiko sildīšanas caurulē un veido augošu plānu kārtiņu. Tas ir piemērots tādu materiālu apstrādei, kuriem ir zema viskozitāte, grūti putošanās un zema termiskā jutība.
01
Krītošs iztvaicētājs
Funkcijas:
Tas vienmērīgi sadala materiālu uz apkures caurules ārējās sienas caur plēves sadales ierīci, veidojot plānu plēvi, kas gravitācijas ietekmē plūst lejup pa apkures cauruli un iztvaiko. Tam ir augsta siltuma pārneses efektivitāte un zema darba temperatūra.
02
Skrāpju iztvaicētājs
Funkcijas:
Caur rotējošu skrāpi tas veido plānu materiāla plēvi uz sildvirsmas un veicina materiāla plūsmu un iztvaikošanu, izmantojot skrāpja skrāpēšanas efektu. Tas ir piemērots tādu materiālu apstrādei, kuriem ir augsta viskozitāte, viegla kristalizācija un nogulsnēšanās, kā arī cietās daļiņas.
03
Piespiedu cirkulācijas iztvaicētājs
Raksturlielumi:
Tas cirkulē materiālu caur sūkni sildīšanas kamerā, liekot materiālam sildīšanas caurulē izveidot plānu plēvi un iztvaikot. Tam ir lielas apstrādes jaudas un stabilas darbības īpašības.
04
Ievietotā iztvaicētāja veidsĪsā ceļa destilācijas iekārta, kā visas destilācijas sistēmas galvenā sastāvdaļa, tieši ietekmē destilācijas procesa efektivitāti, produkta kvalitāti un ražošanas izmaksas.
Atbilstoši dažādām procesa prasībām un pielietojuma scenārijiem, izvēloties produkta veidu, ir vispusīgi jāņem vērā vairāki faktori, piemēram, materiāla īpašības, ražošanas apjoms, darbības apstākļi un ekonomiskie ieguvumi.
Iztvaicētāja veida izvēles kritēriji
Materiāla īpašības
(1) Viskozitāte
Materiālu viskozitāte ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kas ietekmē iztvaicētāju izvēli. Materiāliem ar zemu viskozitāti var izvēlēties augošu iztvaicētāju vai krītošu iztvaicētāju. Tie var veidot plānāku šķidruma plēvi, kas ir labvēlīga ātrai iztvaikošanai un siltuma pārnesei. Augstas viskozitātes materiāliem piemērotāk ir izvēlēties skrāpju iztvaicētājus vai piespiedu cirkulācijas iztvaicētājus, kas uzlabo materiāla plūstamību ar mehānisku spēku vai piespiedu cirkulāciju, lai nodrošinātu vienmērīgu procesa norisi.
(2) Termiskā jutība
Siltumjutīgiem materiāliem, kas ir pakļauti sadalīšanai vai nolietojumam augstās temperatūrās, jāizvēlas veidi ar īsu aiztures laiku un zemu darba temperatūru. Piemēram, krītošais iztvaicētājs, pateicoties tās plānajai šķidruma plēvei un ātrajām siltuma pārneses īpašībām, var panākt ātru iztvaikošanu zemākā darba temperatūrā, samazināt materiāla sildīšanas laiku un samazināt termiski jutīga materiāla sadalīšanās risku.
(3) Putošanas īpašība
Putojošie materiāli iztvaikošanas laikā viegli veido putas, kas ietekmē efektivitāti un produkta kvalitāti. Šādiem materiāliem var izvēlēties iztvaicētāju tipus ar lielu atdalīšanas telpu, piemēram, skrāpi vai standarta iztvaicētāju, lai saturētu un atdalītu putas. Tajā pašā laikā var apsvērt arī atbilstoša putu slāpētāja pievienošanu procesā, lai samazinātu putu veidošanos.
Ražošanas mērogs
Ražošanas apjoms ir arī viens no svarīgiem apsvērumiem, izvēloties iztvaicētāja veidu. Maza mēroga-ražošanai var izvēlēties kompaktas struktūras un viegli darbināmus iztvaicētāju veidus, piemēram, iztvaicētājus ar augšupejošu vai krītošu iztvaicētāju.
Liela mēroga-ražošanai ir jāņem vērā iztvaicētāja apstrādes jauda un stabilitāte, kā arī jāizvēlas iztvaicētāja veids, kas var izturēt lielas slodzes un nepārtrauktu darbību, piemēram, skrāpju iztvaicētājs vai piespiedu cirkulācijas iztvaicētājs.
Ekspluatācijas apstākļi
Darbības nosacījumi ietver iztvaikošanas temperatūru, spiedienu, vakuuma pakāpi utt. Dažādu veidu iztvaicētājiem ir atšķirīgas prasības darbības apstākļiem. Piemēram, tas parasti prasa darbību augstā vakuuma līmenī, lai panāktu efektivitāti; Savukārt skrāpju iztvaicētājam ir salīdzinoši zemas prasības darba temperatūrai, un tas var stabili darboties plašā temperatūras diapazonā. Tāpēc, izvēloties iztvaicētāja veidu, ir vispusīgi jāņem vērā konkrētie darbības apstākļi.
Lietojumprogrammas
Dzērienu rūpniecībai kā svarīgai pārtikas rūpniecības sastāvdaļai ir ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz produktu kvalitāti un drošību. Pieaugot patērētāju pieprasījumam pēc veselīgiem, dabīgiem un augstas kvalitātes-dzērieniem, dzērienu ražošanas uzņēmumiem ir nepārtraukti jāuzlabo ražošanas tehnoloģija un procesa līmenis, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu.
Dabisko garšu ekstrakcija
Dzērienu ražošanā dabisko garšu iegūšana ir galvenais solis produkta garšas uzlabošanā. Šī ierīce var efektīvi un precīzi ekstrahēt no augiem gaistošus aromātu komponentus, piemēram, ēteriskās eļļas, terpēnus utt. Šiem komponentiem ir svarīga loma dzērienu aromāta un garšas uzlabošanā. Izmantojot īstermiņa-destilāciju, var maksimāli saglabāt dabisko garšvielu oriģinālo garšu un uzturvērtības sastāvdaļas, piešķirot dzērienu produktiem unikālu šarmu.
Dzērienu koncentrēšana un attīrīšana
Dažiem dzērienu produktiem, kuriem nepieciešama koncentrēšana vai attīrīšana, piemēram, sulai, sīrupam utt., šai ierīcei ir arī būtiskas priekšrocības. Augsta vakuuma apstākļos neliela attāluma destilācija var efektīvi noņemt ūdeni un citus zemas viršanas temperatūras piemaisījumus, uzlabojot produkta koncentrāciju un tīrību.
Tikmēr īsā iztvaikošanas ceļa un zemās darba temperatūras dēļ īsa-diapazona destilācija var efektīvi izvairīties no termojutīgo komponentu bojājumiem un barības vielu zuduma, nodrošinot produkta kvalitāti un garšu.
Alkoholisko dzērienu ražošana
Tviņa iekārtas tiek plaši izmantotas arī alkoholisko dzērienu ražošanas procesā. Izmantojot īsa attāluma destilācijas tehnoloģiju, spirta iztvaikošanas un kondensācijas procesus var precīzi kontrolēt, lai iegūtu tīrus spirta produktus.
Turklāt īstermiņa{0}}destilāciju var izmantot arī alkoholisko dzērienu nogatavināšanas un garšas pielāgošanas posmos. Pielāgojot destilācijas apstākļus un parametrus, alkoholiskie dzērieni var iegūt sarežģītākas un bagātīgākas garšas.
Piemaisījumu noņemšana no dzērieniem
Dzērienu ražošanas procesā bieži rodas piemaisījumi un nepatīkamas garšas vielas. Šī ierīce var noņemt šos piemaisījumus un nepatīkamās garšas vielas no dzērieniem, pateicoties efektīvai atdalīšanas spējai, uzlabojot produkta tīrību un garšu. Īpaši augstas kvalitātes-dzērienu produktiem ar īpaši augstām prasībām attiecībā uz piemaisījumiem ir obligāti jāizmanto neliela-diapazona destilācijas tehnoloģija.
Kāpēc izvēlēties ACHIEVE CHEM Short Path destilācijas iekārtas?

- 16+ gadu pieredze ķīmisko iekārtu ražošanā
- Pilnīgi pabeigti risinājumi tūlītējai darbībai
- Augstas-kvalitātes borsilikāta stikls un izturīgs nerūsējošā tērauda rāmis
- CE un ISO sertificēts, lai nodrošinātu atbilstību globālajam tirgum
- Pielāgots dizains, lai atbilstu īpašām procesa prasībām
- 1 gada garantija + 24/7 tehniskais atbalsts
- Profesionāls iepakojums un piegāde visā pasaulē
FAQ
Q1: Kāda ir atšķirība starp īso ceļu un parasto destilāciju?
A. Īsa ceļa destilācija notiek augstā vakuumā zemā temperatūrā ar īsu uzturēšanās laiku, aizsargājot karstumjutīgus materiālus; parastā destilācijā izmanto lielu siltumu, kas var izraisīt degradāciju.
2. jautājums: vai īsa ceļa destilācija ir tāda pati kā molekulārā destilācija?
A: Tie ir cieši saistīti; īsa ceļa sistēmas bieži izmanto molekulārajai destilācijai, paļaujoties uz īsu iztvaikošanas{0}}kondensācijas attālumu un augstu vakuumu.
Q3: No kādiem materiāliem ir izgatavots aprīkojums?
A: Galvenais korpuss: augsts borsilikāta stikls; rāmis: nerūsējošais tērauds; blīves: PTFE korozijas izturībai un drošībai.
Q4: Vai jūs piedāvājat pabeigtas sistēmas?
A: Jā. Mēs piegādājam pilnus komplektus, tostarp destilētāju, apkures/dzesēšanas cirkulācijas sūkni, vakuumsūkni un kontrolieri.
Q5: Kādi sertifikāti jums ir?
A: CE un ISO 9001 sertificēts, kas atbilst starptautiskajiem drošības un kvalitātes standartiem.
Sazinieties ar mums
Uzlabojiet savu attīrīšanas procesu, izmantojot ACHIEVE CHEM īsā ceļa destilācijas iekārtu.
Sazinieties ar mums jau šodienlai iegūtu detalizētu piedāvājumu, tehnisko piedāvājumu vai pielāgotu sistēmas dizainu.
Populāri tagi: Īsā ceļa destilācijas iekārtas|Molekulārā destilācija, Ķīnas īsā ceļa destilācijas iekārtas|Molekulārās destilācijas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nākamo
20L ROTOVAPNosūtīt pieprasījumu














