Viena slāņa stikla reaktors
(1) 1L/2L/3L/5L --- standarta/pacelts
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --standarta/ex drošs
*** Cenu saraksts visam iepriekš minētajam, uzziniet mūs, lai iegūtu
2. Pielāgošana:
(1) Dizaina atbalsts
(2) tieši piegādā vecāko pētniecības un attīstības organisko starpproduktu, saīsina savu pētniecības un attīstības laiku un izmaksas.
(3) Kopīgot ar jums uzlaboto attīrīšanas tehnoloģiju
(4) piegādā augstas kvalitātes ķīmiskas vielas un analīzes reaģents
(5) Mēs vēlamies jums palīdzēt ķīmiskajā inženierijā (auto cad, Aspen Plus utt.)
3. pārliecība:
(1) reģistrēta CE un ISO sertifikācija
(2) Preču zīme: sasniegt ķīmiju (kopš 2008. gada)
(3) rezerves daļas 1 gada laikā bez maksas
Apraksts
Tehniskie parametri
Līdzviena slāņa stikla reaktorsGalvenokārt sastāv no stikla reaktora, apkures ierīces, maisīšanas ierīces, dzesēšanas ierīces un citām daļām. Stikla reaktors ir reaktora pamatkomponents, kas izgatavots no augstas borosilikāta stikla materiāla, kurai ir lieliska karstuma pretestība un ķīmiska stabilitāte, un sildīšanas jaudu izmanto, un silda laiku. Masas pārnešana starp reaģentiem, uzlabojot reakcijas efektivitāti. Dzesēšanas ierīci izmanto, lai pazeminātu reakcijas temperatūru, kad tas nepieciešams, lai novērstu reakcijas pārkaršanu. Kā eksperimentāls aprīkojums, ko plaši izmanto tādās jomās kā ķīmija, bioloģija un farmaceitiskie līdzekļi, tā vienkāršā struktūra, ērta darbība un augsta pārredzamība padara to nozīmīgu lomu laboratorijas pētījumos un mācīšanā.
Ultra - zemas temperatūras reakcijai (-80grādslīdz 0grāds), šķidru slāpekli parasti izmanto kā dzesēšanas līdzekli stikla izklātā reaktora tipos. Šķidruma slāpekļa lietošana nodrošina dzesēšanu, kriogēnos apstākļus, kondensāciju, saglabāšanu un drošības funkcijas, nodrošinot labāku kontroli, uzlabotu reakcijas selektivitāti un paraugu saglabāšanu dažādos ķīmiskos un bioloģiskos procesos.
Mēs piedāvājam dažādas specifikācijas, lūdzu, skatiet šo tekstu:

| Nē. | AC111-1 | AC111-2 | AC111-3 | AC111-5 |
| Veidot | DF-1L | DF-2L | DF-3L | DF-5L |
| Ietilpība (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Vakuuma grāds (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Motora jauda (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Apkures jauda (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Sajaukšanas ātrums (apgriezieni minūtē) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.range (grāds) | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 |
| Anti - korupcija | Korozijas profilaktiskais | |||
| Spriegums (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |

| Nē. | AC111-1LF | AC111-2LF | AC111-3LF | AC111-5LF |
| Veidot | LFDF-1L | LFDF-2L | LFDF-3L | LFDF-5L |
| Ietilpība (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Vakuuma grāds (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Motora jauda (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Apkures jauda (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Sajaukšanas ātrums (apgriezieni minūtē) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.range (grāds) | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 |
| Anti - korupcija | Korozijas profilaktiskais | |||
| Spriegums (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Vanna | Pacelts | |||
| Tējkannas ķermenis | Ar vāku | |||

| Nē. | AC111-10 | AC111-20 | AC111-30 | AC111-50 | AC111-100 | AC111-150 | AC111-200 |
| Veidot | DF-10L | DF-20L | DF-30L | DF-50L | DF-100L | DF-150L | DF-200 |
| Ietilpība (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Vakuuma grāds (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Motora jauda (W) | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 120W 1/3 | 250W 1/3 | 400W 1/3 | 400W 1/3 |
| Apkures jauda (W) | 2000 | 3000 | 3000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Sajaukšanas ātrums (apgriezieni minūtē) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.range (grāds) | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 |
| Anti - korupcija | Korozijas profilaktiskais | ||||||
| Spriegums (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 |

| Nē. | AC111-10EX | AC111-20EX | AC111-30EX | AC111-50EX | AC111-100EX | AC111-150EX | AC111-200EX |
| Veidot | ExDF-10L | Exdf-20l | Exdf-30l | ExDF-50L | ExDF-100L | ExDF-150L | ExDF-200L |
| Ietilpība (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Vakuuma grāds (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Motora jauda (W) | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 370W 1/3 | 500W 1/3 | 500W 1/3 |
| Apkures jauda (W) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Sajaukšanas ātrums (apgriezieni minūtē) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.range (grāds) | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 | Rt ~ 300 |
| Anti - korupcija | Korozijas profilaktiskais | ||||||
| Spriegums (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Exp - pierādījums | Motors un kontrolieris | ||||||
Noklikšķiniet, lai iegūtu visu cenu sarakstu
Produkta ievads
|
|
Galvenās sastāvdaļasviens slāņa stikla reaktorsIekļaujiet: Stikla reaktora trauks: Šis ir galvenais reaktora korpuss un ir izgatavots no augsta - kvalitatīva borosilikāta stikla. Maisīšanas sistēma: Maisīšanas sistēma atvieglo reaģentu sajaukšanu un uzbudinājumu stikla reaktora traukā. Tas parasti ietver motoru, maisītāja vārpstu un maisīšanas lāpstiņriteni. Ar regulējamu ātrumu un griezes momentu, maisīšanas sistēma nodrošina efektīvu sajaukšanu un reaģentu vienmērīgu sadalījumu. Kondensators: Kondensators ir atbildīgs par tvaiku dzesēšanu un kondensāciju reakcijas laikā. Tas parasti ir piestiprināts pie stikla reaktora trauka augšdaļas. Kondensators var būt aprīkots ar dzesēšanas ūdens cirkulāciju, lai uzlabotu kondensācijas efektivitāti. Apkures un dzesēšanas sistēma: Sildīšanas un dzesēšanas sistēmu izmanto, lai kontrolētu temperatūru stikla reaktora traukā. Parasti tas sastāv no apkures apkures vai apvalka trauka apkurei un dzesēšanas spolei vai apvalkam dzesēšanai. Šīs sistēmas ļauj precīzi kontrolēt temperatūras kontroli reakciju laikā, nodrošinot optimālus reakcijas apstākļus.
Viena slāņa stikla izklāts reaktors ir piemērots šādām ķīmiskām reakcijām: Destilācija un frakcionēšana: Stikla reaktoru var izmantot destilācijas un frakcionēšanas procesiem, piemēram, vienkāršai destilācijai, frakcionētai destilācijai un šķīdinātāja atgūšanai. Var sasniegt siltumu un kontrolēt dzesēšanas apstākļus, dažādu komponentu atdalīšanu un attīrīšanu maisījumā. Hidrogenēšana un reducēšana: Hidrogenēšanas un reducēšanas reakcijas, kurās ūdeņraža gāzi izmanto, lai nepiesātinātus savienojumus konvertētu piesātinātos savienojumos, var veikt vienā - slāņa stikla reaktorā. Reaktora korozija - izturīga īpašība padara to piemērotu reakcijām, kas saistītas ar spēcīgu reducējošiem līdzekļiem. |
Produkta īpašības
|
|
|
|
|
(1) Visas stikla daļas ir izgatavotas no augsta borosilikāta stikla ar labām ķīmiskām un fizikālām īpašībām, lielas pudeles mutes dizainu, roku - tīrīšanā;
(2) Salīdzinot ar konkurējošajiem produktiem tirgū, PTFE mehāniskā komponenta blīvēšana var sasniegt visaugstāko vakuuma līmeni;
(3) rāmis, kas pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas ir izturīgs, stabils un uzticams, sajaucot;
(4) PTFE izlādes vārsts bez miruša stūra;
(5) ar datoru kontrolētu termostatiskās eļļas vannu, inteliģentu PID kontroli, temperatūras kontrole ir precīza un ērta;
(6) Destilācija, reflukss var būt vienlaikus.
Jūtieties brīvi noklikšķināt uzlaboratorijas skalas reaktorsUn piekļūstiet meklētajai papildu informācijai, un jūs varat sekot ceļvedim, lai iegūtu vēlamo produktu.
Mūsu priekšrocības
|
|
|
|
|
Materiāls, ko izmanto, lai izveidotu aviena slāņa stikla reaktorsir augsts borosilikāta stikls. Galvenie stikla augstā borosilikāta komponenti ietver silīcija dioksīda smiltis (SiO2), borisko oksīdu (B2O3), sodas pelnus (Na2CO3) un alumīnija oksīdu (AL2O3).
Šeit ir metode stikla augsta borosilikāta izgatavošanai.
Pirmkārt, izejvielas tiek rūpīgi nosvērtas un sajauktas īpašās proporcijās atbilstoši vēlamajam kompozīcijai. Kontrolējot stikla kausēšanu vai burbuļošanu, lai uzlabotu tā viendabīgumu un skaidrību.
Otrkārt, kad izkausētais stikls ir izsmalcināts, tas ir gatavs veidošanai. Ir dažādas metodes augsta borosilikāta stikla veidošanai, ieskaitot pūšanu, nospiešanu vai zīmēšanu. Pūtīšana ietver saspiesta gaisa izmantošanu, lai izkausēto stiklu veidotu vēlamās formās, bet nospiežot veidnes vai nirst, lai iespiestu stiklu plānās fibrēs.
Pēdējais solis ir pulēt, sagriezt vai turpināt veidot stiklu, lai sasniegtu vēlamos izmērus un virsmas apdari.
Pabeigta risinājums

Panākt ķīmiju var nodrošināt pabeigtu šķīdumuviena slāņa stikla reaktorsLai apmierinātu jūsu vajadzības.
Apkures un dzesēšanas cirkulācijas līmenis ir atbildīgs par temperatūras uzturēšanu un kontroli ķīmiskā stikla reaktora iekšpusē. Tas var nodrošināt gan apkures, gan dzesēšanas iespējas, lai izveidotu vēlamos reakcijas apstākļus. Vakuuma sūkni izmanto, lai izveidotu samazinātu spiediena vidi stikla reaktorā. Tas noņem gaisu un citas gāzes no reaktora iestatīšanas, ļaujot reakcijām rasties vakuuma apstākļos.
Lai izpētītu vairāk saistītās informācijas, laipni gaidītilaboratorijas reaktors, jūs iegūsit savu produktu risinājumu.
Destilācijas funkcija
Destilācijas funkcija
Vielu atdalīšana: destilācija ir efektīva metode gaistošo vielu atdalīšanai un attīrīšanai. Vienā stikla reaktorā dažādus gaistošos komponentus reakcijas šķidrumā var atdalīt, kontrolējot sildīšanas temperatūru un kondensācijas apstākļus.
Attīrītas vielas: destilāciju var izmantot arī vielu attīrīšanai. Izmantojot vairākas destilācijas, reakcijas šķidrumā var noņemt piemaisījumus un nereaģētus izejvielas, un produkta tīrību un kvalitāti var uzlabot.
Šķīdinātāja atjaunošanās: ķīmiskajās reakcijās šķīdinātājus bieži izmanto, lai izšķīdinātu reaģentus un atvieglotu reakciju. Destilācijas funkcija ļauj šķīdinātāju atgūt reakcijas beigās, tādējādi ietaupot resursus un aizsargājot vidi.
Destilācijas funkcijas darbība
Sagatavošanas posms:
Pārbaudiet, vai destilācijas sistēma ir labā stāvoklī, ieskaitot destilācijas cauruli, kondensatoru un savienojošo cauruli un citas sastāvdaļas ir gludas.
Reakcijas šķidrumu pievieno vienam stikla reaktoram un tiek nodrošināts, ka reakcijas šķidrums nepārsniedz destilācijas caurules augstuma robežu.
Apkures posms:
Ieslēdziet sildīšanas ierīci un pielāgojiet sildīšanas temperatūru un sildīšanas jaudu atbilstoši eksperimentālajām prasībām.
Ievērojiet reakcijas šķidruma maiņu, lai pārliecinātos, ka apkures laikā nav vardarbīgas vārīšanās un šļakatas.
Destilācijas posms:
Kad reakcijas šķidrums sāk iztvaikot, tvaiks nonāk destilācijas mēģenē un paceļas līdz kondensatoram.
Kondensatorā tvaiku atdzesē un kondensē šķidrumā, ko pēc tam pilina uztverošā traukā.
Beigu posms:
Kad destilācijas process ir pabeigts, izslēdziet apkures bloku un gaidiet, līdz reaktors un destilācijas sistēma atdziest līdz istabas temperatūrai.
Atveriet uztveršanas trauka vāku un noņemiet attīrītu produktu vai atgūtu šķīdinātāju.
Destilācijas funkcijas tests
Eksperimenta sagatavošana
Pārbaudes aprīkojums: pārliecinieties, vai viens - slāņa stikla reaktors, destilācijas caurule, kondensators, pudeles un citu komponentu saņemšana ir neskarta, cieši savienota un bez noplūdes.
Uzstādīšanas aprīkojums: uzstādiet ierīces no apakšas uz augšu un no kreisās uz labo pusi, lai pārliecinātos, ka visi komponenti atrodas vienā plaknē un ir stabili un uzticami.
Reakcijas šķidruma sagatavošana: Saskaņā ar eksperimentālajām prasībām vienam - slāņa stikla reaktoram tiek pievienots atbilstošs reakcijas šķidruma daudzums.
Eksperimentālas darbības
Apkure:
Ieslēdziet apkures ierīci (piemēram, elektrisko sildīšanas jaku vai ūdens vannu) un pielāgojiet sildīšanas jaudu un temperatūru līdz nepieciešamajai eksperimenta vērtībai.
Apkures procesa laikā ir jāievēro cieši jāievēro reakcijas šķidruma maiņa, lai izvairītos no vardarbīgas vārīšanās un izšļakstīšanās, ko izraisa pārmērīga sildīšana.
Destilācija:
Kad reakcijas šķidrums sāk iztvaikot, tvaiks nonāk destilācijas mēģenē un paceļas līdz kondensatoram.
Kondensatorā tvaiku atdzesē un kondensē šķidrumā, kuru pēc tam pilina uztverošā traukā.
Destilācijas procesa laikā sildīšanas temperatūru un kondensācijas apstākļus var pielāgot atbilstoši eksperimentālajām prasībām, lai sasniegtu vislabāko destilācijas efektu.
Savākti produkti:
Kad destilācijas process ir pabeigts, izslēdziet apkures bloku un gaidiet, līdz reaktors un destilācijas sistēma atdziest līdz istabas temperatūrai.
Atveriet uztveršanas trauka vāku un noņemiet attīrītu produktu vai atgūtu šķīdinātāju.
Piesardzības pasākumi
Sildīšanas temperatūra: Sildīšanas temperatūra ir galvenais faktors, kas ietekmē destilācijas efektu. Tas ir nepieciešams, lai noteiktu atbilstošo sildīšanas temperatūru atbilstoši vielas raksturu, un eksperimentālajam ir jāizvairās no pārāk augstas vai pārāk zemas sildīšanas temperatūras, kas izraisa eksperimenta neveiksmi.
Kondensācijas efekts: kondensatora kondensācijas efekts ir kritisks destilācijas rezultātam. Tas ir nepieciešams regulāri pārbaudīt kondensatora darba stāvokli, lai pārliecinātos, ka tas darbojas normāli. Ja kondensācijas efekts nav labs, kondensatora pozīciju un leņķi var pielāgot, vai arī dzesēšanas ūdens plūsmas ātrumu un temperatūru var palielināt.
Droša darbība: Eksperimenta laikā ir stingri jāievēro laboratorijas drošības darbības procedūras, valkāt atbilstošu aizsardzības aprīkojumu (piemēram, aizsargājošus stiklus, cimdus utt.), Izvairieties no viegli uzliesmojošu un sprādzienbīstamu šķīdinātāju izmantošanas un nodrošināt reaktora un destilācijas sistēmas blīvēšanu.
Eksperimentālie ieraksti: Eksperimenta procesā ir jāreģistrē eksperimentālie dati (piemēram, sildīšanas temperatūra, destilācijas laiks, produkta kvalitāte utt.) Turpmākai datu analīzei un eksperimentālu rezultātu pārbaudei.
Ievietojiet - Eksperimentālā ārstēšana
Tīrīšanas aprīkojums: Pēc eksperimenta beigām ir nepieciešams tīrīt vienu - slāņa stikla reaktoru, destilācijas cauruli, kondensatoru un citus komponentus savlaicīgi, lai izvairītos no atlikumu ietekmes uz nākamo eksperimentu.
Datu šķirošana: eksperimentālo datu šķirošana un analīze, lai izdarītu eksperimentālus rezultātus un secinājumus.
Eksperimentālā ziņojuma rakstīšana: Saskaņā ar eksperimentālajiem rezultātiem un secinājumiem uzrakstiet detalizētu eksperimentālu ziņojumu, ieskaitot eksperimentālo mērķi, eksperimentālos posmus, eksperimentālos rezultātus, datu analīzi, secinājumus un ieteikumus.
Secinājums
Viena slāņa stikla reaktors ir spēcīgs rīks ķīmijas, aptiekas un biotehnoloģijas jomā. Tā caurspīdīgā konstrukcija, precīza temperatūras kontrole un daudzpusīgā funkcionalitāte padara to par ideālu izvēli plašam lietojumprogrammu klāstam. Izprotot tā celtniecību, darba principu, lietojumprogrammas, priekšrocības un uzturēšanas prasības, pētnieki un inženieri var maksimizēt šī vērtīgā aprīkojuma lietderību. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek izmantots akadēmiskajos pētījumos, farmācijas attīstībā vai rūpnieciskajā ražošanā, viena slāņa stikla reaktorā joprojām ir galvenā loma zinātnisko zināšanu un tehnoloģisko inovāciju attīstībā.
Populāri tagi: viena slāņa stikla reaktors, porcelāna viena slāņa stikla reaktora ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nākamo
Borsilikāta stikla reaktorsNosūtīt pieprasījumu





















